装配图纸
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摘要0
目次2
第1章引言3
1．1本课题的意义、目的、研究范围及要达到的要求3
1．2本课题在国内外的发展概况及存在的问题4
1．3本课题的指导思想及应解决的主要问题5
第2章模具设计程序及步骤6
2．1冲件工艺分析6
2.1.1翻边工件的形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系分析6
2.1.2模具的结构形式、材料选用7
2．2模具工艺计算7
2.2.1计算毛坯尺寸，合理排样并绘制排样图，计算出材料利用率7
2.2.2翻边工序的计算14
1）核算能否采用一次翻边达到零件要求的高度14
根据表2-2取极限翻边系数代入式（2-6）中14
2.2.3确定压力机公称压力15
2.3.选定定位元件18
2.3.1.4固定板、垫板设计与标准19
2.3.1.5导向零件的种类和标准的确定20
2.3.1.6紧固件与模具定位件的标准与确定23
2.3.1.7模柄与标准24
2.3.1绘制模具总体结构草图，初步计算并确定模具闭合高度，概算模具外形尺寸25
第3章结论26
第4章结束语27
致谢27
参考文献28
通过对冲裁工件工艺的正确分析，设计了一副一模一腔的翻边模。本设计详细地叙述了模具成型零件包括凸模、凹模及其他零件如卸料板、固定板、垫板、导柱、导套等的设计，重要零件的工艺参数的选择与计算，并对着重对模具的设计部分作了详细介绍。
凹模
固定板
零件图
上模座
上凸模
下模
