按钮装配图
注射模具设计一个涉及面很广的设计,它必须考虑到塑件的材料、精度、注射机和模具的匹配等.
按钮采用的材料是改性聚苯乙烯,是一种热塑性材料,符合注射模的要求.它的精度要求不高,一般4级就能满足要求.根据任务书要求,该制件属于打批量生产,所以采用了一模24腔设计,凹凸模开设在定模板和中间板之间.采用普通浇注系统点浇口的形式.根据估算制件和浇注系统凝料的重量.选用XS-Z-60型注射机,315*400*194A1型模架..分型面设在定模板和中间板之间,分型时利用拉料杆将凝料一同拉出,再用推杆和拉料杆一同将制件和凝料顶出.根据制件的精度要求和尺寸大少算出型腔和型芯的尺寸公差,再根据强度条件取壁厚5mm.由此画出各模板和零件图,最后画出装配图并校核各参数,校核无误才能使用.整个设计过程必需严谨,不能疏忽每一个环节,有关标准参考相关机械相关设计手册.此套模具结构简单,实现部分机械的自动化.
一.摘要、引言-------------------------------------1
二.塑件工艺分析
分析塑件使用材料的种类和工艺特性------------1
分析塑件的结构工艺性------------------------1
塑件精度确定--------------------------------2
三.选注射机确定型腔数
根据塑件的形状估算体积和质量---------------2
选择设备型号规格的因素---------------------3
四.定模具结构方案
确定成型位置-------------------------------3
确定分型面---------------------------------3
脱模方式----------------------------------4
浇注系统形式-------------------------------4
冷却系统与加热系统-------------------------5
确定主要零件结构及尺寸-----------------5～8
五.校核注射机有关工艺参数
注射量的校核-------------------------------9
锁模力与注射压力--------------------------9
模具厚度H与折射机闭合高度----------------10
六.结束语-------------------------------------------10
七.参考文献----------------------------------------11
导套
导柱
定模板
定模座板
动模座板
复位杆
浇口套
