装配图
本文主要针对轴类零件的数控加工进行工艺分析。轴类零件的主要作用是支承传动零件、传动扭矩、承受载荷，以及保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转精度。并在数控加工部分进行了数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片及数控走刀路线图等工艺文件的编制。
数控加工的作用在当今制造业的作用正日趋明显，在零件加工前，对零件进行工艺分析、编程设计具有相当大的作用。本文对典型轴类零件加工工艺进行分析，并利用Pro/E进行数控加工，最后增设一道铣槽工序，设计夹具并建模，具有一定的代表性，对一般轴类零件的加工具有一定的指导意义。
关键词:轴；加工工艺；编程；夹具
摘要2
Abstract 3
目录4
轴类零件的加工工艺分析及编程设计6
1绪论6
1.1选题背景及依据6
1.1.1选题背景6
1.1.2选题依据6
1.2国内外数控技术发展状况及趋势7
1.3轴类零件的数控加工有待解决的问题8
1.4本课题的解决方案9
2轴类零件概述11
2.1轴的功用及分类11
2.1.1轴的功用： 11
2.1.2轴的分类： 11
2.2主要技术要求12
2.3轴类零件的材料和毛坯13
3数控技术14
3.1数控加工原理14
3.2数控机床的基本工作过程与组成15
3.2.1数控机床加工零件的过程15
3.3数控机床的分类16
3.4数控编程17
3.4.1数控编程方法17
3.4.2常用G代码、M代码17
4数控加工工艺过程20
4.1引言20
4.2零件图20
4.3分析零件图21
4.3.1零件几何要素分析21
4.3.2零件尺寸精度分析21
4.3.3形位精度分析21
4.3.4表面粗糙度分析21
4.4制定加工工艺21
4.4.1确定装夹方法和定位基准21
4.4.2确定加工顺序及进给路线22
4.4.3选择机床设备27
4.3.4确定刀具并对刀27
4.4.4选择切削用量27
4.4.5确定对刀点及换刀点位置29
5数控编程及仿真30
5.1选择数控加工软件30
5.2 NC程序30
5.3数控加工截图48
5.3.1粗车轮廓截图49
5.3.2精车轮廓截图49
5.3.3粗车螺纹截图50
5.3.4精车螺纹截图50
6铣操夹具任务书51
参考文献52
致谢53
A1夹具底座
U形板
铰链压板
轴
