后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计（机械设计）

后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计

摘要：目前，械加工对精度要求越来越高，机械工厂为了降低加工成本，提高加工质量，导致组合机床在制造业中应用越来广泛，并已显示出巨大优势。本组合机床主要是保证被加工零件的尺寸精度和位置精度要求，高速高效地完成对后桥壳体孔的加工，设计了本组合机床。在设计过程中借鉴了国内外一些现有的组合机床设计资料。因机这次设计中做了双桥壳体双面钻床及左主轴箱。在分析加工工件的特点的基础上，按组合机床的设计方法和步骤，进行了组合机床的总体设计，绘制了被加工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡，在此基础上，绘制了左主轴箱设计的原始依据图，拟订了主轴箱的传动路线，应用最优化方法布置齿轮。确定传动参数，绘制了主轴箱装配图、箱体补充加图、前盖及后盖的补充加工图，进行了轴、齿轮等零件的强度校核。较好地完成了设计要求，在提高了产品质量的前提下，提高了效益。大体掌握了组合机床的制造过程。
目录
1前言1
2组合机床的总体设计（三图一卡） 2
2.1组合机床工艺方案的制定2
2.1.1被加工零件的特点2
2.1.2机床使用条件的影响2
2.2被加工零件工序图3
2.3加工示意图4
2.3.1组合机床切削用量的选择5
2.3.2选择切削深度5
2.3.3确定进给量5
2.3.4确定钻削速度6
2.3.5切削功率，切削力，转矩以及刀具耐用度的选择7
2.3.6组合机床生产率的计算8
2.4机床联系尺寸图及相关计算10
3主轴箱的设计16
3.1主轴箱装配图的设计16
3.1.1主轴箱原始依据图16
3.1.2主轴参数的确定16
3.1.3设计和计算传动系统19
3.1.4计算主轴箱坐标20
3.2主轴箱体及其附件的选择设计22
3.2.1主轴箱的选择设计22
3.2.2主轴箱上的附件材料的设计23
4齿轮和轴的校核24
4.1齿轮的校核： 24
4.1.1校核齿根弯曲疲劳强度24
4.1.2校核接触疲劳强度25
4.2轴的强度校核： 26
5结论30
参考文献31
致谢32
附录33

机床联系尺寸图

箱体补充加工图

传动轴

套