毛胚
“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计(含全套cad图纸)
设计是高等工业学校教学中的一个主要组成部分,是专业学习过程是最后的一个主要的实践性的教学环节,是完成工程师基本训练的重要环节，是培养学生独立思考和科学工作方法重要的实践性的过程。
设计的目的和要求在于培养学生综合运用所学知识和技能去分析和解决机械工程实际问题的能力.熟练生产技术的工作的一般方法,培养学生树立工程技术必备的全局观点,生产观点和经济观点。树立正确的设计思想和严肃认真的工作态度,培养学生调查研究,查阅技术文献资料,手册进行工程运筹,图样的绘制及编写技术文件的独立工作能力.
设计,通过到工厂的实际调研,对设计内容有了基本的了解,并仔细观察和了解各加工工序的加工过程,查阅了大量的资料,在何鹤林、邓兴贵两位教授的指导下完成了设计任务,并编写了设计说明书。
就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的技术工作打下一个良好的基矗
由于能力和经验的有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。
前言1
1零件的分析2
1.1零件的作用2
1.2零件的工艺分析3
2工艺规程设计3
2.1毛坯的制造形式4
2.2基准面的选择4
2.2.1粗基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.2.2精基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.3制订工艺路线4
2.3.1工艺线路方案一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.3.2工艺路线方案二．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.3.3工艺方案的比较与分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6
2.5确定切削用量及基本工时7
2.5.1工序Ⅰ：车削端面、外圆．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
2.5.2工序Ⅱ：粗车65, 80, 75, 100外圆以及槽和倒角．．．．．．9
2.5.3工序Ⅲ钻扩mm、及锪孔。转塔机床C365L．．．．．12
2.5.4工序Ⅳ钻6 13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深24．．．．．13
2.5.5工序Ⅴ：精车Φ65mm的外圆及与Φ80mm相接的端面．．．．．．．16
2.5.6工序Ⅵ：精、粗、细镗mm孔．．．．．．．．．．．．．．．．．18
2.5.7工序Ⅶ：铣Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
2.5.8工序Ⅷ：磨Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
2.5.9工序Ⅸ：镗Φ60mm孔底沟槽．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
2.5.10工序Ⅹ：研磨Φ60mm孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
3专用夹具设计20
3.1问题的指出21
3.2夹具设计21
3.2.1定位基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
3.2.2切削力及夹紧力的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
3.3定位误差的分析22
3.4夹具设计及操作的简要说明22
参考资料22
致谢23
附录24
工序卡
工序卡.最终结果
夹具图2
零件图
