镗套座左侧面4孔钻孔机床总体及夹具设计（设计及CAD图纸）

组合机床装配图

镗套座左侧面4孔钻孔机床总体及夹具设计（全套设计及CAD图纸）

摘要
本主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工。组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。
在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。主要内容包括四大部分：
（1）、制定工艺方案通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。
（2）、组合机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。
（3）、组合机床部件设计包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。
（4）、液压装置的设计液压滑台、定位夹紧装置均为液压控制。并采用了许多液压控制阀，保证了运动的平衡性，循环性和精确性。

目录
摘要III
Abstract IV
1绪论1
1.1课题研究意义1
1.2钻孔专用设备应用1
1.3钻孔专用设备2
1.4钻孔专用设备趋势4
2组合机床的总体设计5
2.1组合机床方案的制定5
2.2确定切削用量及选择刀具7
2.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制9
2.4加工示意图10
2.5机床联系尺寸图15
2.6多轴箱的设计18
3夹具设计25
3.1研究原始质料25
3.2定位、夹紧方案的选择25
3.3切削力及夹紧力的计算25
3.4误差分析与计算27
3.5定位销选用28
3.6夹具设计及操作的简要说明28
结论29
参考文献30
致谢31

多轴箱总图

加工工序图

加工示意图

夹具设计图纸集合

夹具体

夹具装配图

生产率计算卡