模具专业设计-行星齿轮的注塑模具设计带CAD图纸

装配图-A0

模具专业设计全套-行星齿轮的注塑模具设计带CAD图纸

摘要
本文设计了一行星齿轮的注塑模具。内容包括制品材料的选择及材料性能的分析、塑料注塑模具的工作原理及应用、注射机的选用、浇注系统、成型零件和冷却系统的设计等部分。除此之外，还包括模具型腔的CAD/CAM部分。本文强调利用现代计算机辅助设计制造技术，运用了Pro/E、CAXA等国内外著名软件进行辅助设计。既保证了产品的质量，还大大地提高了制造生产率，缩短了产品更新的周期。该零件选用PA66，质量轻，化学稳定性高，PA66齿轮具有较高的力学强度和刚性，优良的耐磨性，自润滑性、耐疲劳性及耐热性，可在中等载荷、较高温度无润滑或少润滑下使用。

目录
引言1
1绪论2
1.1模具概述2
1.1.1我国模具业存在的问题2
1.1.2促进我国模具业发展的措施4
1.1.3我国模具业的发展趋势4
1.2计算机软件概述5
1.3本设计工作6
2零件分析及模具结构设计7
2.1零件的作用7
2.2材料的选择7
2.3塑料成型特点及条件7
2.4模具结构设计8
2.5单分型面注射模的工作原理8
3注射机的选用及校核9
3.1注射机的选用9
3.2制品的体积估算9
3.3根据体积选注射机9
3.4注射机的校核10
3.4.1注射量的校核10
3.4.2锁模力的校核10
3.4.3最大注射压力的校核11
3.4.4注射机安装模具部分的尺寸校核12
3.4.5开模行程的校核13
4浇注系统设计14
4.1主流道设计14
4.2冷料井设计15
4.3分流道设计15
4.4浇口设计16
5成型零件的设计18
5.1塑料制件在模具中的位置18
5.1.1分型面的确定18
5.1.2型腔数量及排列方式18
5.2成型零件的设计18
5.2.1成型零件工作尺寸的计算18
5.2.2模具型腔侧壁和底板厚度的计算20
6排气系统的设计22
6.1排气系统的作用和方式22
6.2排气系统的设置23
6.3各种不同树脂的排气槽深度24
7脱模机构的设计25
7.1脱模力的计算25
7.2推管强度计算与校核26
7.2.1推管直径的计算26
7.2.2推管应力校核27
8合模导向机构的设计28
8.1导向机构的作用28
8.2导柱导向机构28
8.2.1导柱28
8.2.2导向孔（有导套和无导套） 29
8.3导柱与导套的配合形式30
8.4设计合模导向机构30
9温度调节系统的设计32
9.1模具冷却装置的设计32
9.2.1冷却系统的计算32
9.2.2冷却系统的结构35
9.3模具加热装置的设计35
10结构零部件设计36
10.1注射模的标准模架36
10.2支承零部件设计37
10.2.1固定板、垫板37
10.2.2支承件38
10.3模座39
10.4模板的选用40
11结构设计补充说明41
11.1模具的开合模41
11.2模具杆类零件尺寸参数41
11.2.1拉料杆41
11.2.2推管41
11.2.3主型销42
设计总结43
参考文献44

垫板-A2

垫块-A3

定模板-A3

定模固定板-A3

动模板-A3

行星齿轮零件-A3

浇口套-A3