盖板设计钻2-Φ13孔钻床夹具（含CAD图纸）
摘要
本设计盖板零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。
目录
摘要II
Abstract III
第1章零件的结构分析2
1. 1盖板的用途2
1. 2盖板的技术要求2
1. 3盖板的工艺性2
1. 4盖板的生产类型确定3
第2章盖板机械加工工艺规程设计4
2.1分析零件图4
2.1.1零件的作用4
2.1.2零件的工艺分析4
2.2选择毛坯制造形式4
2.3拟定工艺路线5
2.3.1划分加工阶段5
2.3.2选择基准5
2.3.3确定加工方案5
2.4确定切削用量及工时定额7
2.4.1铣上端面7
2.4.2铣燕尾面和空刀槽9
2.4.3铣尺寸14的端面13
2.4.4车Φ80和Φ100的圆环面14
2.4.5钻、扩、铰Φ30H7孔，钻2×Φ13孔18
2.4.6磨燕尾面,空刀面20
第3章铣尺寸14铣床夹具设计23
3.1设计要求23
3.2夹具设计23
3.2.1定位基准的选择23
3.2.2切削力及夹紧力的计算23
3.3定位误差的分析27
3.4夹具设计及操作的简要说明28
结论29
致谢30
参考文献31
