IC卡燃气计费器壳体注塑模具设计（含CAD图纸及说明书、答辩稿、开题报告）

装配图-A0

IC卡燃气计费器壳体注塑模具设计（含CAD图纸及说明书、答辩稿、开题报告）

摘要
本课题来源于郑州优德模具有限公司。针对IC卡燃气表计费器壳体塑件图，完成其三维造型设计。根据IC卡燃气计费器壳体的结构特点完成其注塑模具的设计。
本次设计主要涉及IC卡燃气计费器壳体的注塑成型原理、机构设计以及模具各零部件的尺寸确定的思路和方法。此外本次设计还采用solidworks软件进行三维辅助设计。并利用Autodesk公司的AutoCAD软件完成注塑模具的计算机辅助设计，共绘制注塑模总装图一套和14张关键零件图。
当今社会，随着燃气表计费器壳体在家庭当中的应用日益普及，对各种燃气表计费器的需求量越来越大，因此研究一套家用燃气表计费器壳体注塑模具对提高计费器壳体的生产效率和质量有着非常重要的作用，与此同时给人民的生活需要提供了方便。

目录
引言1
1课题概述2
1.1选题背景2
1.2塑料模具的发展方向2
1.3本课题原始依据分析及有待解决的主要关键问题3
2塑件的结构工艺性分析6
2.1塑件材料的选择6
2.2塑件成型的工艺性分析6
2.3塑件的结构工艺性分析7
2.31尺寸精度的选择7
2.32塑件的表面质量7
2.33工艺性分析7
3注塑成型原理及设备的选择9
3.1注塑成型工艺原理9
3.2注塑成型工艺参数的选择9
3.21温度9
3.22压力9
3.23时间10
3.3初选注射机10
4注射模总体结构设计12
4.1注射模型腔数目的确定及分型面确定12
4.11根据最大注塑量确定型腔数目12
4.12分型面的确定12
4.2浇注系统的设计13
4.2.1浇注系统的作用13
4.2.2浇注系统的组成13
4.2.3浇注系统的设计13
4.3导向机构选择17
4.31导柱的选择17
4.32导套的选择18
4.4顶出机构设计19
4.5确定调温系统结构19
4.5.1模具温度对成型质量的影响19
4.5.2模具温度对生产效率的影响20
4.5.3冷却装置的设计原则20
4.5.4冷却计算20
4.6成型零部件结构设计21
4.6.1凹模的结构设计21
4.62凸模的结构设计22
4.7模具排气机构的设计22
4.8确定注塑模的主要尺寸23
4.8.1成型零部件的尺寸计算23
4.8.2模体及其零件的尺寸确定26
4.9模具材料选择27
5注塑机有关参数校核及最终选择28
5.1注射压力的校核28
5.2最大注塑量的校核28
5.3锁模力校核29
5.4模具与注塑机安装相关尺寸校核30
5.5脱模力的计算30
5.6推杆强度的计算31
5.7推杆应力校核32
6技术经济性分析33
7总结34
致谢35
参考文献36

凹模

导套-A3

导柱-A3

顶杆二-A4

顶杆固定板-A1

顶杆三-A4

顶杆一-A4