装配图
继电器外壳注塑模设计【全套设计含CAD图纸】
模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。“模具式工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的部件都要依靠模具成型。本介绍的是电磁继电器外壳的注塑模具设计。
本详细介绍了整个模具的设计过程,对各机构和系统进行了详尽的分析,包括模具结构设计、浇注系统的设计、冷却系统设计、脱模机构设计、排气系统设计、抽芯机构设计,合模机构设计,导向机构设计等。除此之外还介绍了注塑材料成型工艺和性能,以及注塑机的选用和对部分参数的校核。
此设计多采用标准件,结构设计紧凑,目的为了降低模具的制造成本,提高生产效率。设计过程中使用了AutoCAD, UG等计算机辅助软件绘制了各主要零件图、制品图、以及大量结构设计图,大大缩短了设计的周期。
目录
1引言
1.1模具生产的重要性....................................1
1.2我国塑料模具技术现状.................................1
1.3模具技术的发展趋势.......................................2
2电磁继电器外壳注塑模具设计
2.1制品工艺性能分析.........................................7
2.2 PS的加工工艺及成型性能..................................9
2.3分型面的选择............................................10
2.4型腔数目的确定......................11
2.5浇注系统的设计..........................................11
2.5.1浇注系统的组成...................11
2.5.2浇注系统的布置...................12
2.5.3主流道的设计....................12
2.5.4分流道的设计....................13
2.5.5浇口的设计.....................13
2.6注塑机的选择.......................14
2.6.1最大的注塑量......................14
2.6.2注塑压力........................14
2.6.3锁模力..........................15
2.6.4模板尺寸的确定......................16
2.6.5模具安装板的校核.....................17
2.6.6开模行程的校核......................17
2.7侧抽芯与侧分型面机构的设计..................17
2.8排气问题...........................18
2.9合模导向机构的设计......................19
2.9.1导向机构的作用......................19
2.9.2模架的选择........................20
2.9.3导柱导向机构的设计....................20
2.10顶出机构的设计........................21
2.10.1顶出机构的驱动方式....................22
2.10.2顶出机构的设计原则.....................22
2.10.3顶出行程...........................23
2.10.4顶出位置的设置.........................23
2.10.5脱模力的计算..........................24
2.10.6导向装置............................24
2.10.7顶杆的形式...........................24
2.11复位机构的设置..........................24
2.12温度调节系统对塑料件质量的影响.................25
2.13模具的作用原理.....................27
结论............................ 28
致谢............................ 29
参考文献.................................................. 30
定模
动模固定板
动模座
模架-定模固定板
模架-动模板
推板固定板
推板上
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