模具-固定夹的复合模设计带CAD图纸

装配图

模具-固定夹的复合模设计带CAD图纸

摘要
本应用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高了我的独立工作能力。本设计通过对固定夹的复合模设计的工艺性分析，确定了正确的工艺方案。从而对模具设计方案，以及冲压设备作出了分析与选择。通过分析决定采用复合模形式，然后参考其他模具结构以及查手册和计算设计。当所有的参数计算完后，对模具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，工件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺过程卡片。

目录
设计说明书（）中文摘要I
设计说明书（）外文摘要II
目录III
前言1
第一章绪论2
1.1冲压模具的现状2
1.1.1模具工业现状2
1.1.2模具工业技术结构现状3
1.1.3模具工业配套材料，标准间结构现状4
1.1.4模具工业产业组织结构现状5
1.2模具的发展趋势5
1.2.1模具CAD/CAE/CAM的发展方向5
1.2.2模具检测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展6
1.2.3模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到了认同7
1.3冷冲压模具分类与特点7
第二章零件的工艺分析和工艺方案的确定9
2.1冲压弯曲件的工艺分析9
2.2确定工艺方案及模具的结构形式10
2.3零件的工艺分析10
2.3.1计算毛坯尺寸10
2.4排样、计算条料宽度及步距的确定13
2.4.1搭边值的确定13
2.4.2条料宽度的确定14
2.4.3导板间间距的确定15
2.4.4排样15
2.4.5材料利用率的计算： 16
第三章冲裁力的计算18
3.1计算冲裁力的公式18
3.2总冲裁力、卸料力、推料力、顶件力、弯曲力和总冲压力18
3.2.1总冲裁力： 18
3.2.2卸料力Fx的计算19
3.2.3推料力Ft的计算20
3.2.4顶件力Fd的计算20
3.2.5弯曲力FC的计算20
3.2.6总的冲压力的计算21
第四章模具压力中心与计算22
第五章冲裁模间隙的确定23
第六章刃口尺寸的计算25
6.1刃口尺寸计算的基本原则25
6.2刃口尺寸的计算25
6.3计算凸、凹模刃口的尺寸26
6.4冲裁刃口高度28
6.5弯曲部分刃口尺寸的计算29
6.5.1最小相对弯曲半径rmin/t 29
6.5.2弯曲部分工作尺寸的计算29
第七章主要零部件的设计33
7.1工作零件的结构设计33
7.1.1凹模的设计33
7.1.2凸凹模的设计35
7.1.3外形凸模的设计35
7.1.4内孔凸模设计35
7.1.5弯曲凸模的设计36
7.2卸料部分的设计36
7.2.1卸料板的设计36
7.2.2卸料弹簧的设计36
7.3定位零件的设计38
7.4模架及其它零件的设计39
7.4.1上下模座39
7.4.2模柄39
7.4.3模具的闭合高度： 40
第八章模具总装图41
第九章压力机的选择42
结论43
参考文献44
致谢45

动模板

空心垫板

落料凹模板

上垫板

凸模固定板

下垫板

复位杆