盘类零件加工工艺及夹具设计(含cad图纸和word说明书)

盘类零件夹具装配图11

盘类零件加工工艺及夹具设计(含cad图纸和word说明书)
盘类零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

目录
摘要II
目录III
第1章序言7
第2章零件的分析8
2.1零件的形状8
2.2零件的工艺分析8
第3章工艺规程设计9
3.1确定毛胚的制造形式9
3.2基面的选择10
3.3制定工艺路线11
3.3.1工艺路线方案一11
3.3.2工艺路线方案二12
3.3.3工艺方案的比较与分析12
3.4选择加工设备和工艺装备12
3.4.1机床选用12
3.4.2选择刀具13
3.4.3选择量具13
3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定13
3.5.1外圆加工表面及端面15
3.5.2两孔的加工余量15
3.6确定切削用量及基本工时15
3.6.1工序Ⅳ 15
3.6.1.1确定粗车左端面的切削用量15
3.6.1.3确定粗镗的切削用量及基本工时17
3.6.2工序Ⅴ 18
3.6.3工序Ⅵ 18
3.6.3.1确定半精车左端面的切削用量18
3.6.3.2确定半精镗的切削用量20
3.6.4工序Ⅶ 22
3.6.5工序Ⅸ 22
3.6.5.1确定钻孔的切削用量22
第四章钻床夹具设计24
4.1夹具的设计24
4.1.1定位分析24
4.1.2定位原理24
4.1.3定位元件的分析25
4.1.4夹紧元件的选择25
4.1.5定位误差的分析26
4.1.6切削力及夹紧力的计算27
4.2夹具设计及操作的简要说明28
第5章槽腔夹具设计29
5.1研究原始质料29
5.2定位基准的选择29
5.3切削力及夹紧分析计算29
5.4误差分析与计算30
5.5零、部件的设计与选用32
5.5.1定位销选用32
5.5.2夹紧装置的选用32
5.5.3定向键与对刀装置设计32
5.6夹具设计及操作的简要说明35
总结36
致谢37
参考文献38

机械加工工艺过程卡片

盘类零件工艺路线

盘类零件夹具装配图