塑料水杯的模具设计与加工（含CAD图纸）

装配图

塑料水杯的模具设计与加工（含全套CAD图纸）

摘要
本文介绍了塑料水杯盖的成型工艺，及模具成型结构对塑件质量的影响，浇注系统的设计、顶出系统、模具成型部分和总装结构的设计，通过对模具结构方案、模具工作过程以及加工注意事项的详细分析与论述。近年来CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。我感觉UG开模相对于CAD开模有相对简单，2D图采用CAD制图，开模采用UG制图。
在设计中对模具的整体结构及模具非标准的零件经过分析，对其各种参数进行了校核，且绘制了图纸。设计过程中，重点突出了造型设计，成型零件设计，模架设计三个重要工作，在设计中用到了分流道侧浇口浇注系统。在其中造型分模中遇到一定的困难，但是通过努力最终得以解决。这次设计是对塑件及模具CAD/CAM、UG的一次大胆尝试，相信对实际生产会有一定的指导意义。
另外，本次杯子我选择了增大杯子的内径，上下上下两个杯盖，下杯盖与杯底留有一定的空间，可成放茶叶、咖啡、方便人们生活，大的杯径可让杯子多盛放东西，需要时还可以用做饭盒，两个不同的杯盖还可以交换使用。本次设计以有内螺纹的杯盖为主，杯体为辅。

目录
摘要III
ABSTRACT IV
目录V
1绪论1
1.1选题依据及意义1
1.2本课题在国内外的研究现状1
1.2.1中国模具工业概况1
1.2.2存在问题和主要差距3
2塑件的分析4
2.1塑件技术要求分析4
2.1.1塑件的几何形状4
2.1.2塑件的工艺结构5
2.2.1注塑成型工艺参数5
2.2.2注塑成型特点8
2.3 HDPE注射成型条件8
3模具型腔的设计9
3.1型腔数目的确定9
3.2注射机的选择9
3.2.1额定注射量9
3.2.2锁定锁模力10
3.2.3额定注射压力10
3.2.4 G54-S200/400型注射机与模具关系10
3.2.5合模导向机构设计11
3.3分型面的选择11
3.4脱模斜度12
3.5成型零件的设计12
3.6型腔及型芯尺寸计算12
3.6.1型腔的尺寸计算13
3.6.2型芯尺寸的计算15
3.7排气槽的设计16
3.8型腔的强度校核16
3.8.1材料选择16
3.8.2强度校核16
4浇注系统的设计18
4.1浇注系统的分析18
4.2主浇道的设计18
4.3分流道的设计18
4.4浇口的设计19
5脱模机构的设计21
5.1脱内螺纹机构的设计21
5.2顶杆位置21
5.3顶杆的强度计算22
6模具结构的零件设计23
6.1零件尺寸设计要求23
6.2导柱、导套23
6.3定位圈与浇口套23
6.4推杆24
6.5限位钉24
6.6复位杆24
6.7螺钉及销24
7模温调节系统设计25
7.1型腔上的冷却系统装置25
7.2根据已布好的水道计算水量25
8总结与展望28
8.1总结28
8.2不足之处及未来展望28
致谢29
参考文献30

齿轮板

传轴

底板2

定位圈

动模板

胶件图

牙芯_