传动轴的工艺规程设计(cad图纸+说明书)

1锻件毛坯

传动轴的工艺规程设计(cad图纸+说明书)

传动轴总体看来，本工件是以回转面为主，也有平面上的轮廓，结构简单，径向、轴向尺寸较多，最大径向尺寸约为120mm，最大轴向尺寸82mm，除一些基本表面外，其中一端面有花型、六方及内孔，另一端面有成型表面、切槽及螺纹，两端面用宽4mm的槽连接。磨削的外圆及大端面C有位置精度要求，螺纹的加工精度要求也较高。由零件图样看，加工时除用外圆作基准外，可靠两顶尖夹紧定位，定心正确可靠，装夹方便，车削的各档表面之间同轴度好。
由以上分析可知本零件采用三种基准原则：一是基准重合原则，它是以两中心孔为定位基准也是设计基准，适合用于零件的外圆、切槽、螺纹、以及内孔的定位；另一种是基准统一原则，它是多个加工表面都以一个基准作基准面加工定位的；最后一种是互为基准原则，为了使加工面间有较高的位置精度可采用反复加工。
机械零件选材的一般原则是：首先满足使用性能要求，同时兼顾工艺性、经济性和环保性。对于轴类零件应具有：(1)优良的综合力学性能，即要求有高的强度和韧性，以防由于过载和冲击而引起的变形和断裂。(2)高的疲劳极限，防止疲劳断裂。(3)良好的耐磨性。(4)在特殊条件工作时，还应有特殊要求。

目录
前言………………………………………………………………………… 1
第一章零件设计图的分析………………………………………………… 2
1.零件的结构工艺性分析…………………………………………… 2
2．零件的材料分析…………………………………………………… 3
第二章零件毛坯的确定…………………………………………………… 5
1.确定零件的生产纲领和生产类型………………………………… 5
2.确定零件的毛坯类型……………………………………………… 5
第三章零件工艺规程的设计……………………………………………… 6
1．定位基准的选择…………………………………………………… 7
2.工序集中与分散的选择…………………………………………… 8
3．制定数控加工工艺路线…………………………………………… 8
第四章零件工艺尺寸计算……………………………………………… 13
1.确定机械加工余量、工序尺寸及其工差………………………… 13
2.确定切削用量和时间定额………………………………………… 16
第五章数控加工程序的编制……………………………………………… 19
1.数控机床的选择…………………………………………………… 19
2.数控机床的加工特点……………………………………………… 19
3．数控加工程序的编制……………………………………………… 21
结束语………………………………………………………………………… 29
参考文献……………………………………………………………………… 30

3数控车削

4精车渗碳表面

5中间检验

6渗碳热处理

7数控车削2

8数控车削3

9数控铣削