CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计(包含cad图纸+说明书)

装配图

机电一体化设计(包含cad图纸+说明书)

摘要
在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

目录
前言…………………………………………………………………………………1
第一章CA6140机床后托架的工艺分析……………………………………2
第一节工艺路线的拟订………………………………………………………2
一、工序的合理组合……………………………………………………………3
二、工序的集中与分散…………………………………………………………3
三、加工阶段的划分……………………………………………………………3
第二节加工工艺路线方案的比较…………………………………………4
第三节加工工艺路线方案的论证…………………………………………6
第二章CA6140机床后托架各尺寸的确定……………………………7
第一节毛坯的结构工艺要求……………………………………………7
第二节CA6140机床后托架的偏差计算…………………………………7
第三章专用夹具的设计9
第一节铣平面夹具设计9
一、研究原始质料9
二、定位基准的选择9
三、切削力及夹紧分析计算9
四、误差分析与计算11
五、夹具设计及操作的简要说明11
第二节镗孔夹具设计12
一、研究原始质料12
二、定位基准的选择12
三、切削力及夹紧力的计算12
四、误差分析与计算14
第三节钻顶面四孔夹具设计15
一、研究原始质料15
二、定位基准的选择15
三、切削力及夹紧力的计算16
四、误差分析与计算17
第四节摇臂钻床夹具设计………………………………………………………17
一、设计主旨…………………………………………………………………………18
二、夹具设计………………………………………………………………………18
三、夹具设计及操作的简要说明20
总结……………………………………………………………………………………………21
参考文献………………………………………………………………………………………22
致谢……………………………………………………………………………………………23
附：1张零件图1张工艺卡片1张装配图

工艺卡片