二级齿轮减速器
运输带工作速度卷筒直径D/mm
10 2.5 425
工作条件：
连续单向运转，使用期限10年,每天工作8小时，运输带速度允许误差为
目录
1传动装置总体分析4
1.1原始数据4
1.2传动方案拟定和说明4
1.3电动机的选择5
2传动比的分配及运动参数的计算6
2.1总传动比及传动比分配6
2.2传动装置运动参数的计算6
3齿轮的设计8
3.1高速级齿轮传动的计算设计8
3.1.1选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数8
3.1.2按齿面接触疲劳强度设计8
3.1.3、按齿根弯曲疲劳强度设计10
3.1.4几何尺寸计算11
3.2低速级齿轮传动的设计11
3.2.1选定低速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数11
3.2.2按齿面接触疲劳强度设计12
3.2.3、按齿根弯曲疲劳强度设计14
3.2.4几何尺寸计算15
4轴的设计16
4.1高速轴的设计16
4.1.1高速轴上的功率、转速和转矩17
4.1.2求作用在齿轮上的力17
4.1.3初步确定轴的最小直径17
4.1.4轴的结构设计18
4.1.5轴上载荷20
4.1.6按弯扭合成应力校核的强度21
4.2中间轴的设计21
4.2.1中间轴上的功率、转速和转矩21
4.2.2求作用在齿轮上的力22
4.2.3初步确定轴的最小直径22
4.2.4轴的结构设计23
4.2.5轴上载荷24
4.2.6按弯扭合成应力校核的强度26
4.3低速轴的设计26
4.3.1低速轴上的功率、转速和转矩26
4.3.2求作用在齿轮上的力26
4.3.3初步确定轴的最小直径26
4.3.4轴的结构设计27
4.3.5轴上载荷29
4.3.6按弯扭合成应力校核的强度31
5键与轴承的校核31
5.1键的校核31
5.1.1高速轴上键的载荷31
5.1.2中间轴上键的载荷31
5.1.3低速轴上键的载荷32
5.2轴承的校核32
5.2.1高速轴上轴承的校核32
5.2.2中间轴上轴承的校核33
5.2.3低速轴上轴承的校核34
6箱体的设计及附件的选择35
6.1箱体的设计36
6.2附件的选择36
设计小结38
参考资料38
中间轴
齿轮3
