本次设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机；选型设计；主要部件
目录
摘要1
Abstract 1
1绪论1
2带式输送机概述2
2.1带式输送机的应用2
2.2带式输送机的分类2
2.3各种带式输送机的特点3
2.4带式输送机的发展状况4
2.5带式输送机的工作原理5
2.6带式输送机的结构和布置形式6
2.6.1带式输送机的结构6
2.6.2布置方式7
3带式输送机的设计计算9
3.1已知原始数据及工作条件9
3.2计算步骤10
3.2.1带宽的确定: 10
3.2.2输送带宽度的核算13
3.3圆周驱动力13
3.3.1计算公式13
3.3.2主要阻力计算14
3.3.3主要特种阻力计算16
3.3.4附加特种阻力计算17
3.3.5倾斜阻力计算18
3.4传动功率计算18
3.4.1传动轴功率（ ）计算18
3.4.2电动机功率计算18
3.5输送带张力计算19
3.5.1输送带不打滑条件校核20
3.5.2输送带下垂度校核21
3.5.3各特性点张力计算21
3.6传动滚筒、改向滚筒合张力计算24
3.6.1改向滚筒合张力计算24
3.6.2传动滚筒合张力计算24
3.7传动滚筒最大扭矩计算25
3.8拉紧力计算25
3.9绳芯输送带强度校核计算25
4驱动装置的选用与设计27
4.1电机的选用27
4.2.1传动装置的总传动比28
4.2.2液力偶合器29
4.2.3联轴器30
5带式输送机部件的选用34
5.1输送带34
5.1.1输送带的分类： 34
5.1.2输送带的连接36
5.2传动滚筒37
5.2.1传动滚筒的作用及类型37
5.2.2传动滚筒的选型及设计37
5.2.3传动滚筒结构38
5.2.4传动滚筒的直径验算40
5.3托辊40
5.3.1托辊的作用与类型40
5.3.2托辊的选型44
5.3.3托辊的校核48
5.4制动装置50
5.4.1制动装置的作用50
5.4.2制动装置的种类50
5.4.3制动装置的选型52
5.5改向装置52
5.6拉紧装置53
5.6.1拉紧装置的作用53
5.6.2张紧装置在使用中应满足的要求53
5.6.3拉紧装置在过渡工况下的工作特点54
5.6.4拉紧装置布置时应遵循的原则54
5.6.5拉紧装置的种类及特点55
6其他部件的选用57
6.1机架与中间架57
6.2给料装置58
6.2.1对给料装置的基本要求59
6.2.2装料段拦板的布置及尺寸59
6.2.3装料点的缓冲60
6.3卸料装置61
6.4清扫装置62
6.4.1篦子式刮板清扫装置62
6.4.2输送机式刮板清扫装置63
6.4.3刷式清扫装置63
6.4.4振动式清扫装置64
6.4.5水力和风力清扫装置65
6.4.6联合清扫装置66
6.4.7输送带翻转装置67
6.4.8清扫装置的种类及应用情况分析69
6.5头部漏斗74
6.6电气及安全保护装置74
结论76
致谢79
参考文献80
带式输送机的应用
带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为：
（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；
（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；
（3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。
其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
2.2带式输送机的分类
带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下：
