中频感应电炉自动出料机设计（资料及CAD图纸）

进出料机总成

摘要
75kW和95kW中频感应电炉是热处理专业厂及一般中型机械厂目前最常使用的热处理加热设备。过去传统的装出炉方法都是操作，采用手工将工件送入炉膛热处理后再由炉内取出。由于中频感应电炉炉膛深，且工件只能在水平方向进出炉门，小工件随手甩进，大工件抬至路口用撬棒等推入炉门，劳动强度很大。为此，我们在设计前提出了有关该课题的设计，该机使用于批量生产的机械零件热处理加热时的进出料，特别适用于RJX-75-9和RJX-95-9型等炉膛较深的中频感应电炉加热大件时的进出料，也可用于炉膛尺寸与上述中频感应电炉相近的燃料炉。经系列化后也可用于其他型号的箱式炉。中频感应电炉进出料机的整机外形为一密封型小车，由电器控制系统、行走动力系统、推拉传动系统、推拉机构、机架、电磁止退系统等部分组成，此外还配有配套件地面导轨、炉内导轨及燃料等。其中电器控制部件全部装在小车体内，仅有控制按钮盒在体外作远距离控制之用。
关键词：中频感应电炉；进出料机；推拉机构

目录

摘要III
ABSTRACT IV
目录.................................................................................................................................................V
1绪论1
2设计方案的确定3
2.1主要结构【1】 3
2.2工作过程3
2.3主要性能指标3
3传动机构的设计与计算5
3.1锥齿轮的设计[1] [2] [3] [4] [5] [7] [9] 5
3.2锥齿轮轴的设计8
3.2.1轴上零件的固定[1] [2] [3] [8] [12] 8
3.2.2花键的设计[1] [2] [3] [12] 9
3.2.3轴承的选择[1] [2] [3] [4] [8] [10] [12] 9
3.2.4轴的强度计算[2] [3] 11
3.2.5轴的刚度计算[2] [3] 13
3.3传动轴的设计13
3.3.1轴上零件的固定[11] [14] 13
3.3.2花键的校核[4] 13
3.3.3轴承的校核[4] 13
3.3.4轴的强度计算[2] [3] 15
3.3.5轴的刚度计算[2] [3] 17
3.4减速箱箱体的设计[12] [15] [16] 18
4行走机构设计与计算19
4.1对机构进行受力分析[2] [3] 19
4.2轮轴和滚轮扭矩的计算[2] [3] 19
4.2.1后轮轴的尺寸计算[2] [3] 19
4.2.2后轮轴的强度计算[2] [3] 21
4.2.3后轮轴座的选择及轴承寿命的校核[4] 24
4.2.4前轮轴的尺寸计算[2] [3] 25
4.2.5前轮轴的强度计算[2] [3] 26
4.2.6前轮轴的选择及轴承寿命的校核【4】 30
4.3减速机的输出扭矩和输出功率的计算[2] [3] [4] 31
5推拉机构的设计与计算32
5.1链轮和链条的设计32
5.1.1链传动的特点[17] [19] 32
5.1.2链传动的尺寸计算[2] [3] [4] 32
5.2中间长轴的设计34
5.2.1轴上零件的固定[2] [3] [4] [9] [11] 34
5.2.2花键的校核[4] 34
5.2.3轴承的选择[2] [3] [4] 34
5.2.4轴的强度计算[2] [3] 35
5.2.5轴的刚度计算[2] [3] 37
6其他部件的校核38
6.1连接钢管的选择[1] [7] 38
6.2钢管弯曲强度校核[2] [3] [4] 38
6.3螺栓校核[2] [3] [4] [8] [9] 39
7结论与展望40
7.1结论40
致谢41
参考文献42

RJX－75－9T和RX－95－9型中频感应电炉是热处理行业常用的加热设备，但由于炉膛深、装料困难，目前多采用简易辅助设备装料或直接把工件扔入炉膛，工人劳动条件差、工件极易碰撞炉衬，炉衬使用寿命大多不足一年；此外，因装料时间长，电能损耗很大。为此，某企业拟开发适用的中频感应电炉进出料机，因此选定中频感应电炉自动出料机设计这一工厂实际课题为本次设计课题。

链条支承轴

小链轮

大链轮

滚轮

滚轮座

行走轮

机架总成

减速机圆锥齿轮

进出料机布置图