H2100型对开式二螺柱正滑动轴承零件工艺规程及镗内孔液动夹具设计

装配图

目录
摘要1
第1章绪论4
第2章加工工艺规程设计5
2.1零件的分析5
2.1.1零件的作用5
2.1.2零件的工艺分析5
2.2 H2100型对开式二螺柱正滑动轴承加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施6
2.2.1孔和平面的加工顺序6
2.2.2孔系加工方案选择6
2.3 H2100型对开式二螺柱正滑动轴承加工定位基准的选择7
2.3.1粗基准的选择7
2.3.2精基准的选择7
2.4 H2100型对开式二螺柱正滑动轴承加工主要工序安排7
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定9
2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 9
2.7时间定额计算及生产安排17
第3章镗内孔液动夹具设计22
3.1研究原始质料22
3.2设计要求22
3.3夹具的组成23
3.4夹具的分类和作用23
3.5定位、夹紧方案的选择25
3.6切削力及夹紧力的计算25
3.7误差分析与计算28
3.8夹具设计及操作的简要说明29
总结30
参考文献31
致谢32

摘要
H2100型对开式二螺柱正滑动轴承零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差

H2100型对开式二螺柱正滑动轴承零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基储机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

题目给出的零件是H2100型对开式二螺柱正滑动轴承。H2100型对开式二螺柱正滑动轴承的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此H2100型对开式二螺柱正滑动轴承零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。

夹具体

正滑动轴承

正滑动轴承上盖

正滑动轴承下盖