年产3.6万吨乙烯精馏浮阀塔设计（含CAD图纸）

装配图

摘要
随着社会的发展与进步，我国乙烯的市场需求量急剧增加，乙烯进口量逐年增加，国内产品市场占有率还不到百分之五十。乙烯工业是石油化工产业的龙头，其发展水平早已成为衡量一个国家综合经济实力的重要标志之一，在石油化工产业乃至国民经济发展中占有极其重要的地位。
塔设备在化工、石油、医药、食品及环境保护等工业部门中广泛使用的重要生产设备，是一种十分重要的单元操作设备。塔设备的作用在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行，从而达到相际间进行传质及传热的目的；还可以使接触后的气、液两相能够及时分开，互不夹带。塔设备主要应用在石油化工行业，其种类颇多，按操作压力分有加压塔，常压塔及减压塔；按内件结构分有填料塔、板式塔；还有按单元操作分有精馏塔，吸收塔，介吸塔，萃取塔，反应塔，干燥塔等。
本次设计的是年产3.6万吨乙烯精馏浮阀塔。浮阀塔是20世纪50年代前后开发和应用的，并在石油、化工等工业部门代替了传统使用的泡罩塔，成为当今应用最广泛的塔型之一，并因具有优异的综合性能，在设计和选用塔型时常是被首选的板式塔。本次设计主要包括三大方面的内容：一是工艺计算；二是强度及稳定性的计算；三是专题部分的补充。
第一部分主要进行了物料衡算，塔内物件尺寸的确定，塔温、塔板数的计算以及各种管径的确定，附属设备的选择等等。
第二部分主要是在强度及稳定性计算中计算出塔器的各部分质量，从而对塔的三个危险截面进行校核，主要是质量载荷，风载荷与地震载荷的计算，另外还要进行补强的计算。
最后即是专题部分：吊柱的选用与校核。

关键词:板式塔;精馏设备;填料塔

目录

前言1
第一章工艺计算3
1.1物料衡算3
1.1.1塔顶产品量3
1.1.2塔釜、塔顶流量及组成3
1.2确定塔温4
1.2.1塔釜温度的确定4
1.2.2塔顶温度的确定5
1.2.3进料温度6
1.3塔板数的计算6
1.3.1确定最小回流比6
1.3.2确定最小理论板数7
1.3.3确定理论板数7
1.3.4实际塔板数8
1.3.5确定进料板位置8
1.4塔径计算9
1.4.1精馏段塔径9
1.4.2提馏段塔径12
1.5塔内物件的工艺尺寸13
1.5.1溢流程数的选择13
1.6流体力学验算15
1.6.1气体流过塔板的压降15
1.6.2液泛校核15
1.6.3雾沫夹夹带情况16
1.7安全操作范围和操作线16
1.7.1精馏段16
1.7.2提馏段17
1.8附属设备的选择19
1.8.1全凝器的选择19
1.8.2再沸器的选择19
1.8.3回流泵的选择19
1.9管径设计20
1.9.1塔顶蒸汽管20
1.9.2回流管管径20
1.9.3进料管管径20
1.9.4塔釜出料管20
1.9.5进再沸器管21
1.9.6再沸器蒸汽入塔器21
第二章强度及稳定性计算22
2.1圆筒和封头的厚度和强度计算22
2.2载荷的计算22
2.2.1质量载荷的计算22
2.2.2塔的自振周期24
2.2.3地震载荷及地震弯矩的计算24
2.2.4风载荷和风弯矩计算26
2.2.5最大弯矩28
2.3应力校核28
2.3.1圆筒应力校核28
2.3.2裙座壳轴向应力校核30
2.4基础环结构设计及校核31
2.4.1基础环31
2.4.2地脚螺栓计算32
2.4.3肋板计算32
2.4.4盖板计算33
2.5补强计算34
2.5.1塔顶蒸汽出孔34
2.5.2人孔的补强计算35
2.5.3进料管接管补强36
第三章吊柱的强度计算38
3.1设计载荷38
3.2曲杆部分的校核38
3.3柱的校核39
总结41
参考文献42
致谢43

零件图1

零件图2

零件图3