A0-砂带磨削机装配图
摘要
随着机械制造业的发展和新型材料的投入使用，磨削技术也随之水涨船高，素有“弹性磨削”之称的砂带磨削技术的应用范围也越来越广泛。砂带磨削具有表面质量高、磨削性能强、效率高、适用范围广的特点，能加工一些砂轮所不能加工的材料，磨削优势更为明显。
本课题针对砂带平面磨削设计。采用导柱导向的方式，用螺杆进行传动。根据箱体类零件的上卸料、定位、移动和进给确定该设备的总体设计方案。箱体类零件在上料完成、经过固定后，由定位装置将其运送到指定位置，在工作台和进给运动的配合下，完成整个磨削过程。其创新点在于其独特的上卸料装置，并将磨削平面的运动分摊给了工作台和主轴。这种运动的配合可以优化各自的运动、增大加工面积，最大可加工到长400mm、宽350mm的平面，提高了加工效率。
关键词：砂带磨削技术，平面磨削，线扫描式
目录
摘要I
ABSTRACT II
第1章绪论5
1.1课题研究背景5
1.2国内外砂带磨削设备的发展状况5
1.2.1国外砂带磨削设备的发展状况5
1.2.2国内砂带磨削设备的发展状况6
1.3砂带磨削设备的发展趋势6
第2章机构方案设计8
2.1设计要求分析与技术要求8
2.2磨削方案的设计与选择8
2.3其他辅助系统11
2.4总体方案12
第3章机床的结构与设计13
3.1机床的总体布局13
3.2驱动装置的设计14
3.2.1主轴的驱动装置设计14
3.2.2辅助驱动装置设计14
3.3磨削装置的设计15
3.3.1主动轮的结构设计16
3.3.2接触轮的结构设计17
3.3.3张紧轮的结构设计18
3.3.4支承板的结构设计18
3.4导向装置的设计19
3.4.1导向装置的布局19
3.4.2导柱结构的设计20
3.5定位装置的设计21
3.5.1定位装置的布局21
3.5.2定位丝杆的设计21
3.6基座的设计22
3.7工作台移动装置的设计24
3.7.1工作台移动机构的选择24
3.7.2进给丝杆机构的设计24
3.8基座移动装置的设计25
3.8.1基座移动机构的选择25
3.8.2移动丝杆机构的选择25
第4章传动装置机构设计27
4.1带传动的设计27
4.1.1 V带的设计计算27
4.1.2带轮的结构设计30
4.2主轴的设计31
4.2.1主轴的校核33
4.3从动轴的设计35
4.3.1从动轴的校核36
4.4张紧轮轴结构的设计36
4.5联轴器的选择与校核37
4.5.1联轴器的选择37
4.5.2联轴器的校核37
第5章机体结构设计39
5.1机体结构设计的原则39
5.2导轨结构的设计39
5.3工作台结构的设计40
结论41
参考文献42
附录43
致谢44
A2-工作台
A2-基座
A3-从动轴
A3-大带轮
A3-导柱
A3-顶板
A3-定位丝杆
A3-接触轮
A3-进给丝杆
A3-连接杆
A3-小带轮
A3-张紧轮
A3-张紧轮轴
A3-主动轮
资料总预览
