A0-衬套模具装配图
摘要
该设计了衬套的注塑模具。该首先从产品的材料工艺性和结构工艺性出发，确定了产品的分型面，接着从该产品的生产要求与产品的各种工艺性出发，对模具模架的选择、浇注系统确定、模具成型零件的结构设计、脱模推出系统与冷却系统的选择，还有注射机的选择及有关参数的校核，都有详细的设计过程。针对衬套的具体结构，设计了该模具。设计产品虽然结构简单，但产品较小，模具结构简单，内部的结构件相互约束，设计考虑因素较多。通过模具设计表明该模具能达到衬套的质量和加工工艺要求。
关键词：衬套；注塑模具；工艺性；
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1塑料模的概述1
1.2行业发展1
1.3塑料模发展趋势2
第二章分析制品及材料工艺性3
2.1塑件的模型建立3
2.2制品的分析4
2.2.1物理特性4
2.2.2模具设计工艺4
2.2.3注塑模工艺条件4
2.2.4塑件结构工艺性5
2.2.5选择分型面5
第三章注塑机的确定6
3.1确定型腔数目6
3.1.1计算制品的体积和质量6
3.1.2初步选定注塑机6
3.2注塑机的校核7
3.2.1注射机锁模力校核7
3.2.2注射机注射压力校核7
3.2.3注射机模具厚度校核8
第四章模具结构分析9
4.1模架规格型号9
4.1.1模架分类9
4.1.2模架的选用9
4.1.3托板的使用10
4.1.4方铁的设计10
4.2侧向抽芯的确定11
4.3推出方式的确定11
4.3.1推出方式概述11
4.3.2推出方式的选择12
4.4浇口的方式13
4.4.1浇注系统概述13
4.4.2主流道设计14
4.4.3分流道设计14
4.4.4冷料穴和拉料杆的设计16
4.4.5浇口的设计17
4.5导向定位的形式17
4.5.1导向定位的定义17
4.5.2导向系统的设计17
第五章成型零件的设计20
5.1模架大小的设计20
5.1.1内模镶件设计20
5.1.2模架大小的确定24
5.2浇注系统设计24
5.2.1主流道设计24
5.2.2分流道设计25
5.2.2浇口的设计26
5.3冷却系统的设计26
5.4推杆的设计28
第六章装配图的设计29
6.1装配图要求及画法29
6.2装配图尺寸的标注29
6.2装配图30
总结与展望32
致谢34
参考文献35
A2-公模板
A2-母模板
A3-公模仁
A3-母模仁
A3-推杆固定板
A4-定位圈
A4-凸模镶件
衬套2D图
衬套3D图
摘要
资料总预览
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