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第一章…………………………………………………….………..…....1
1.1前言…………………………………………………………….……1
1.2液压传动在机械行业中的应用………………………………………..….....1
1.3液压机的发展及工艺特点…………………………………………………….…..2
1.4液压系统的基本组成……………………………………………….3
第二章液压压力机系统的原理设计……………………………………….……….....4
2.1液压压力机的基本结构………………………………………….....4
2.2系统分析…………………………………………………………….5
2.3.1确定供油方式…………………………………………….……….6
2.3.2自动补油保压回路的设计……………………………………..…6
2.3.3释压回路的设计………………………………………………..7
2.4液压系统图的总体设计…………………………………………….8
2.4.1主缸运动工环……………………………………..8
2.4.2顶出缸运动工作循环………………………….……9第三章液压系统的计算和元件选型…………………………………………....10
3.1确定液压缸主要参数………………………………………………….…...........10
3.1.1液压缸内径D和活塞杆直径d的确定……………………10
3.1.2液压缸实际所需流量计算………………………………………11
3．2液压元件的选择………………………………………….….…..11
3．2.1确定液压泵规格和驱动电机功率………………11
3.2.2阀类元件及辅助元件的选择………………………13
3.2.3管道尺寸的确定………………………..……………………….14
3.3液压系统的验算…………………………………………………...16
3.3.1系统温升的验算…………………………………………………16
第四章液压缸的结构计.………………………………………………..16
4.1液压缸主要尺寸的确定………………………………………..….18
4.2液压缸的结构设计……………………………………………………………….20
第五章液压集成油路的设计………………………………………….23
5.1液压油路板的结构设计…………………………………………..23
5.2液压集成块结构与设计…………………………..………………24
5.2.1液压集成回路设计………………………....….24
5.2.2液压集成块及其设计…………………………….24
第六章液压站结构设计………………………………………………………24.
6. .1液压站的结构式……………………………………………..……26
6.2液压泵的安装方式…………………………………………..…..26
6.3液压油箱的设计………………………………………………....….26.
6.3.1液压油箱的外形尺寸设计………………………………….…..27
6.3.2液压油箱的结构设计…………………………..…27
6.4液压站的结构设计…………….……………………………………………….29
6.4.1电动机与液压泵的联接方式……………………………29
6.4.2液压泵结构设计的注意事项…………………………30
6.4.3电动机的选择…………………………………………………..30
第七章个人总结………………………………………………………………32
第八章.参考文献……………………………………………………….35
液压机机身属于四立柱机身。机身由上横梁、下横梁和四根立柱组成。液压机的各个部件都安装在机身上，其中上横梁的中间孔安装工作缸，下横梁的中间孔安装顶出缸，工作台面上开有开有T型槽，用来安装模具。活动横梁的四个角上的孔套装在四立柱上，上方和工作缸活塞相连接，由其带动横梁上下运动。机身在液压机工作中承受全部的工作载荷。工作缸采用活塞式双作用缸，当压力油进入工作缸上腔，活塞带动横梁向下运动，其速度慢，压力大，当压力油进入工作缸下腔，活塞向上运动，其速度较快，压力较小，符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求。活动横梁是立柱式液压机的运动部件，位于液压机机身的中间，中间圆孔和上横梁的工作活塞杆连接，四角孔在工作活塞的带动下，靠立柱导向作上下运动，活动横梁的面也开有T型槽，用来安装模具。在机身下部设有顶出缸，通过顶杆可以将成型后的塑件顶出。液压机的动力部分是高压泵，将机械能转变为液压能，向液压机的工作缸和顶出缸提供高压液体。
A0-集成阀块
A0-集成块
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