摘要
在本设计说明书中,我通过对零件的图形分析,材料分析,选好了加工毛坯,另外还对加工的工序.工艺进行分析,从而手工将加工零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据等以规定的代码、程序格式写出,编制出了适合所选铣床的程序。
关键词:零件的分析毛坯工艺编程
目录
第一章零件的分析……………………………………………………… 5
1.1零件的结构工艺性分析………………………………………………… 5
1.1.1零件的形状分析……………………………………………… 5
1.1.2零件的技术要求分析………………………………………… 5
1.1.3零件的加工表面分析…………………………………………… 6
1.1.4零件的加工保证方法………………………………………………6
1.2零件的材料分析……………………………………………………… 7
1.2.1零件的加工过程……………………………………………………7
第二章毛坯的设计………………………………………………………7
2.1确定零件的生产类型和生产纲领……………………………………8
2.2.1毛坯的种类……………………………………………………8
2.2.2毛坯种类的选择………………………………………………8
2.2.3毛坯的形状与尺寸的选择……………………………………8
第三章零件工艺规程的设计…………………………………………8
3.1定位基准的的选择……………………………………………………9
3.1.1精基准的选择……………………………………………………9
3.1.2粗基准的选择……………………………………………………9
3.1.3工序集中与分散的选择……………………………………………9
3.2零件表面加工方法的选择……………………………………………10
3.3制定数控加工工艺路线…………………………………………………10
3.3.1加工阶段的划分…………………………………………………11
3.3.2工序的合理组合…………………………………………………12
3.3.3加工顺序的安排………………………………………………… 13
3.4工艺的制定……………………………………………………………13
3.4.1工序基准的选择…………………………………………………14
3.4.2确定工序尺寸的方法……………………………………………14
3.4.3制定机械加工余量………………………………………………15
3.4.4确定工序尺寸及公差………………………………………………16
3.5切削用量与时间定额………………………………………………………17
3.6机床的选择…………………………………………………………………18
3.6.1数控机床的加工特点………………………………………………19
3.7工艺装备的选择……………………………………………………………21
3.8切削用量的确定……………………………………………………………24
3.9加工…………………………………………………………………………26
第四章数控加工程序的编制……………………………………………………27
4.1数控加工的特点………………………………………………………27
4.2数控编程方法及特点……………………………………………………27
4.2.1数控编程的分类………………………………………………27
4.2.2编程零点及坐标系的选择………………………………………27
4.2.3对刀点的选择…………………………………………………27
4.2.4加工路线的确定…………………………………………………28
4.3数控加工程序的内容……………………………………………………28
4.3.1铣床程序…………………………………………………… 28
结束语…………………………………………………………………………31
参考文献…………………………………………………………………………32
