I-R换挡叉零件的机械加工工艺及钻Φ8.7孔的夹具设计(CAD图纸+说明书+工艺卡)

I-R换挡叉

题目所给的零件是I-R换挡叉。它位于变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ14孔与操纵机构相连，二下方的R20的则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。

考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。

使用圆柱销和挡销定位，手柄的压紧力即可指定可靠的卡紧力。同时我们采用可换钻套，当导向的钻套磨损后，我们松开螺钉可以换下钻套。保证导向的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产。

摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
I-R换挡叉加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

目录
序言1
一零件的分析2
1.1零件的作用2
1.2零件的工艺分析2
二.工艺规程设计3
2.1确定毛坯的制造形式3
2.2基面的选择3
2.3制定工艺路线5
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定7
2.5确立切削用量及基本工时8
三夹具设计15
3.1问题的提出15
3.2定位基准的选择15
3.3切削力及夹紧力计算15
3.4定位误差分析16
3.5夹具设计及操作简要说明17
总结18
致谢19
参考文献20

钻装配图

毛坯图

钻夹具体