装配图
由冲压工艺分析可知，采用级进模方式冲压，所以模具类型为级进模。
零件的生产批量为10万件，但合理安排生产可用手动送料方式，既能满足生产要求，又可以降低生产成本，提高经济效益。
摘要:冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将轴架作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。
首先，对轴架的工艺性能进行分析，提出了三种可行的冲压工艺方案。通过对三种方案的分析比较，最终确定采用第二种方案，选定“冲孔-弯曲-落料，级进模生产”的冲压工艺路线。然后，按选定的工艺路线进行主要参数的工艺计算。确定模具的结构。即模架型式、导向方式、毛坯定位、卸料、推料、压料、出件方式等。随后，确定模具主要零部件的结构与尺寸。并在此基础上绘制装配图和零件工作图。最后，确定压力机类型及主要参数。以达到预期效果。
关键词：冲压模具轴架模具设计
目录
引言1
1模具行业的发展现状及市场前景1
2冲压工艺介绍1
3冲压工艺的种类2
4冲压行业阻力和障碍与突破2
1冲裁件的工艺分析5
1.1工件材料5
1.2工件结构形状6
1.3工件尺寸精度6
2冲裁工艺方案的确定6
8
3模具结构形式的确定8
4.1模具类型的选择9
4.2操作方式9
4.3卸料、出件方式9
4.4确定送料方式10
4.5确定导向方式10
5模具设计计算11
5.1排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率11
5.2冲压力的计算15
5.3压力中心的确定17
5.4模具刃口尺寸的计算18
6主要零部件设计21
6.1工作零部件的结构设计21
7校核模具闭合高度及压力机有关参数28
7.1校核模具闭合高度28
7.2冲压设备的选定28
8设计并绘制模具总装图及选取标准件29
9模具的安装调试30
9.1模具的安装调试30
结论32
冲孔凸模
工序图y
挤压凸模
零件图
零件展开图
落料凸模
模柄
排样图
切边凸模
弯曲凸模
卸料螺钉
工艺卡
