本体三维
摘要
在零件的数控加工过程中,零件的数控加工工艺分析和工艺设计至关重要。无论是手工编程还是自动编程,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,制定加工方案,选择加工设备、夹具、刀具、量具、确定切削用量、安排加工顺序、制定走刀路线等。在编程过程中,还要对一些工艺问题(如工件的装夹、对刀、换刀、刀具补偿等)做相应处理。如果在加工零件之前不做这一系列的准备工作,很难加工出符合标准的零件,因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。
本文根据该零件的图纸及技术要求,对该零件进行了详细的数控加工工艺分析,根据分析的结果,确定了该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分,走刀路线和切削用量等,并编制了零件的数控加工工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片,最后,采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。
关键词:数控加工;轴类配合件;加工工序;加工程序
Abstract
In the process of NC machining, the analysis and design of NC machining process arevery important. Whether it is manual or automatic programming, the processing parts should be processed before the process analysis, design a processing plan, choose processing equipment, fixtures, tools, measuring tools, determine the amount of cutting, arrange the order of processing, make the path of the knife. In the programming process, some process problems(such as the assembly ofworkpiece, knife, change knife, tool compensation, etc.) should be dealtwith accordingly. If this series of preparatorywork is not done before processing the parts, it is difficult to produce the parts that meet the standard, so process analysis and design in programming isvery important.
In this paper, according to the drawing and technical requirements of the part, the detailed numerical control machining process analysis of the part is carried out, based on the result of the analysis, and the design of the part is determined.
Keywords:NC machining; Axial type fitting; Processing processes; Process
目录
摘要I
Abstract II
绪论1
1零件介绍2
2加工工艺方案分析7
2.1件1件套定位基准的选择7
2.2件2调节轴定位基准的选择8
2.3件3锥轴定位基准的选择8
2.4件4本体定位基准的选择9
2.5件5法兰盘定位基准的选择10
3加工工艺方案分析12
3.1加工设备的选择12
3.2刀具的选择13
3.3量具的选择14
3.4确定加工方案14
4加工工艺卡的拟定18
5零件的三维建模19
5.1 Mastercam软件简介19
5.2零件三维造型设计20
6仿真加工28
6.1仿真加工刀路设计28
6.2配合五件套仿真验证40
6.3后处理45
总结46
致谢47
参考文献48
工件五三维
套件三维
锥轴三维
调节轴三维
件套
件五
调节轴
锥轴
组合件装配
本体
刀具卡
定位基准选择
仿真部分
机床选择
零件造型
设计所包含文件
说明书前三页
字数统计
工序卡
过程卡
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