工件图
U型支架冲压工艺及模具设计
摘要
进入20世纪90年代以来，各式各样的五金件成为了主流。由于在生活中许多都要用到五金件，因此，五金冲压模具将不断发展，在近几十年里会有突飞猛进的成果。通过翻阅这些参考资料和文献，深入了解了当代的模具先进制造技术和冲压成型技术。查找整理资料后，对一些模具设计实例有了解与学习，进一步学习了冲压模具设计的方法，并能对模具设计的成本价格做出估算，从而对模具设计有了方向性的指导。
此次课题U型支架冲压工艺及模具设计，通过对深入学习，对此零部件模具设计时的设计方式有了雏形。先分析零件的冲压工艺；确定模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用AutoCAD，对模具进行设计，然后绘出装配图和零件图进行标注，并编制零件的加工工艺卡，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。
关键词：U型支架，冲压工艺，模具设计
Abstract
Since 1990s, all kinds of hardware have become the mainstream. As a result of the use of many hardware in life, therefore, metal stamping diewill continue to develop, in recent decades therewill be rapid progress in the results. Through consulting these reference materials and documents,we have gained an in-depth understanding of modern mold manufacturing technology and stamping technology. After looking up and sorting out the data, some die design examples have been learned and learned, the method of stamping die design is further studied, and the cost and price of the mold design can be estimated. Thus, the direction of the die design is instructed.
The subject of U-shaped support stamping process and die design, through in-depth study, the design of this part of the mold design has a prototype. The stamping process of the parts is analyzed first, the overall structure of the die is determined, the drawing process of the stamping process and the overall structure of the parts are designed. According to the drawing, the utilization ratio, the load force, the pressure, the selection of the equipment and the size of the blade are calculated. According to the data AutoCAD, the mold is designed, then the assembly drawing and the part drawing are plotted, and the processing card of the parts isworked out to make the theory and production practical knowledge integrated, thus cultivating and improving the ability of my independentwork.
Keywords: U support, stamping process, mold design
目录
摘要II
Abstract III
第1章绪论3
1.1课题背景及目的3
1.2模具行业发展的研究现状3
1.3课题研究的主要目标和内容4
1.3.1课题研究的主要目标4
1.3.2课题研究的主要内容5
1.3.3课题研究的主要要求5
1.3.4设计课题要求： 6
第2章冲模设计程序与步骤概述7
2.1冲件工艺性分析7
2.2确定合理的冲压工艺方案7
2.3进行工艺计算7
2.4模具总体设计8
2.5选择冲压设备8
2.6模具图样设计9
第3章冲裁模设计10
3.1毛坯尺寸计算10
3.2工艺方案的确定11
3.3进行工艺计算11
3.3.1排样12
3.3.2搭边13
3.3.3条料宽度的确定13
3.3.4材料利用率14
3.4冲裁间隙14
3.5冲压工艺力和压力中心的计算16
3.5.1冲裁力的计算16
3.5.3压力机公称压力的确定17
3.5.4模具压力中心的确定17
3.6模具零件加工工艺18
3.7冲裁模的结构设计22
3.7.1模具类型的选择22
3.7.2定位方式的选择22
3.7.3卸料、出件方式的确定23
3.7.4模架的选用24
3.7.5冲压设备的选择28
第4章零部件的设计与选用28
4.1支撑固定及卸料零件28
4.2弹性元件29
4.3导料块30
4.4模架及其他零部件的选用31
第5章模具制造工艺与工艺规程32
5.1模具制造工艺规程32
5.2模具制造工艺规程的技术基础32
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容33
第6章模具的使用35
6.1模具检测35
6.2模具使用安全35
6.3模具使用要求36
第7章模具的总装图37
总结与展望39
主要参考文献40
致谢41
落料冲孔复合模装配图
弯曲模装配图
落料冲孔复合模零件-冲孔凸模
落料冲孔复合模零件-落料凹模1
落料冲孔复合模零件-落料凹模2
落料冲孔复合模零件-模柄
落料冲孔复合模零件-上模座
落料冲孔复合模零件-凸凹模
落料冲孔复合模零件-下模座
弯曲模零件-凹模板
弯曲模零件-模柄
弯曲模零件-上模座
弯曲模零件-凸模垫板
弯曲模零件-凸模固定板
弯曲模零件-下模座
弯曲模零件-折弯凸模
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