A-3-零件图A0
CA6140主轴的加工工艺及磨φ80H5外圆夹具设计
摘要
这篇写的是CA6140车床的主轴，写了它的加工工艺，还有它的工装设计，根据图纸要求进行机械工艺规程设计和工装设计，在掌握零件作用的基础上，对零件的工艺进行分析。
针对设计给定的题目，设计了一个磨床专用夹具，专门对Ф80H5外圆进行磨削加工。里面的知识点主要有对机床夹具进行设计、公差等。首先搞清楚这个加工的零部件，然后对它进行了分析，这样就可以在加工的时候精确度更高，将零件的标准定下来，之后在算一下每一个步骤的切削用量的大小；夹具设计包括：定位零部件，夹紧零部件，另外还有进行引导的哪些零部件。在这还要特别关注的是，在对零部件进行定位的时候，必然会有偏差出现，这个偏差一定要在规定的范围里面，这样才可以对这个夹具的好处，坏处进行了解，对它进行改善。
通过上面的设计、分析和计算，圆满的完成了本次设计的所有任务，在巩固大学所学知识的同时，还为自己步入社会夯实基矗
关键词：CA6140车床、主轴、加工工艺、Ф80H5外圆、磨削
ABSTRACT
This paper iswritten on the spindle of the CA6140 lathe, and its processing technology, and its tooling design, according to the requirements of the drawings of the mechanical process design and tooling design, in the grasp of the role of parts on the basis of the parts of the process analysis.
Designed for the design of a given topic, designed a grinder special fixture, specifically forФ80H5 cylindrical grinding. The knowledge points inside the paper are mainly designed for the fixture, tolerance and so on. First of all to find out the processing of the parts, and then itwas analyzed, so thatwhen the processing can be more accurate, the parts of the standard set down, and then calculate the amount of each step in the amount of cutting; fixture design Including positioning parts, clamping parts, in addition towhat parts to guide. In this particular concern is thatwhen positioning the parts, there must be a deviation occurs, the deviation must bewithin the scope of the provisions, so that the fixture can be the advantages and disadvantages of understanding, it is improve.
Through the above design, analysis and calculation, the successful completion of the graduation design of all the tasks in the consolidation of the University of knowledge at the same time, but also for their own social solid foundation.
Keywords CA6140 lathe, spindle, machining process,Ф80H5 cylindrical, grinding
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论1
1.1机床夹具的概述1
1.2机床夹具的分类1
1.3夹具设计的基本要求2
1.4机床夹具在机械加工中的作用3
1.5机床夹具的发展趋势3
第二章零件的分析5
2.1零件的作用5
2.2零件的工艺、结构及技术要求的分析5
2.2.1零件的工艺分析5
2.2.2零件结构分析6
2.2.3零件的技术要求分析6
2.3毛坯制造形式及结构的确定6
2.3.1选择毛坯的原则6
2.3.2毛坯结构的确定7
第三章零件加工工艺规程设计8
3.1定位基准的选择8
3.2加工工艺路线的确定8
3.3选择加工设备10
3.4加工余量的确定11
3.5切削用量及切削时间的确定14
第四章专用夹具设计30
4.1工件定位的基本原理30
4.2夹具设计对定位元件的基本要求30
4.3定位方案及定位元件的确定与选择31
4.3.1确定定位方案与定位元件的原则31
4.3.2定位方案的确定31
4.4夹紧方案及装置的确定与选择31
4.4.1夹紧装置设计的基本要求及遵循原则31
4.4.2夹紧方案的确定32
4.5夹具体的确定32
4.5.1夹具体的设计要点32
4.5.2夹具体类型及结构的确定33
4.6夹紧力的计算34
4.7磨削力的计算35
4.8定位误差分析35
结论36
致谢37
参考文献38
A-4-夹具装配图A0
A-5-夹具体A1
A-6-毛坯图A2
A-工序卡片
A-机械加工工艺过程卡片
A-夹具非标零件-夹头A2
A-夹具非标零件-头架A2
A-夹具非标零件-斜铁A3
A-夹具非标零件-右支承上部A2
A-夹具非标零件-右支承下部A1
A-夹具非标零件-左支承上部A2
A-夹具非标零件-左支承下部A1
A-1-字数统计
A-2-设计所包含文件
夹具设计部分
设计目录
摘要部分
计算部分预览
