A-3-气缸盖A3
气缸盖的加工工艺及铣2-M6端面夹具设计摘要
夹具课程设计对每一个理工科学生而言都是必不可少的，夹具的设计和研究为今后的学生和工作将提供很大的帮助。
本文设计的任务是设计气缸盖的加工工艺及铣2-M6端面的专用夹具。在充分了解零件的结构后，对其毛坯尺寸、制造类型、基准、加工的工艺路线进行了确定；然后依据设计的加工工艺路线，对每一个工序进行计算。
本次设计出的铣2-M6端面，在减少停机时间的同时，还提高生产效率。在进行该专用夹具设计的时候，首先应该是建立在对零件的工艺进行分析、选择粗精基准、进行必要计算的基础上。该夹具在设计之初就注重结构工艺性，所以本次设计的夹具结构简易、紧凑，操作起来也比较方便灵活。更重要的是它在提高生产效率方面所起的作用尤为突出，体现了这次设计的主旨。
关键词：气缸盖、加工工艺、铣2-M6端面、夹具设计
Abstract
Fixture curriculum design is essential for every science and engineering students, fixture design and research for future students andworkwill provide great help.
The task of this paper is to design the machining process of the cylinder head and the special fixture for milling the 2-M6 end face. After fully understanding the structure of the parts, the blank size, manufacturing type, benchmark, processing technology route are determined, and then according to the design of the processing technology route, each process is calculated.
This design of milling 2-M6 face reduces production downtime and improves production efficiency. In the design of this special fixture, the first step should be based on the analysis of the process of the parts, the selection of rough and fine benchmarks, and the necessary calculation. The fixture in the design of the early attention to structural technology, so the design of the fixture structure is simple, compact, more convenient and flexible to operate. More importantly, it has played a particularly prominent role in improving production efficiency, reflecting the main purpose of this design.
Keywords cylinder head, processing technology, milling 2-M6 end face and fixture design
目录
摘要I
序言- 1-
第1章零件的分析- 2-
1.1零件的分析- 2-
1.2零件的主次表面- 2-
1.3零件表面的技术要求- 3-
1.4结构工艺性分析- 3-
第2章计算生产纲领、确定生产类型- 4-
2.1生产纲领- 4-
2.2生效率分析- 4-
2.3生产类型- 4-
第3章毛坯的制造方法- 6-
3.1确定毛坯的制造形式- 6-
3.2毛坯尺寸公差- 6-
3.3毛坯简图- 6-
第4章制订工艺路线- 7-
4.1定位基准选择- 7-
4.1.1粗基准的选择原则- 7-
4.1.2精基准选择的原则- 7-
4.2定位误差- 8-
4.3选择加工方法- 8-
4.4划分加工阶段- 8-
4.5工序的集中与分散- 9-
4.6确定工序顺序- 9-
4.7制定工艺路线- 10-
第5章加工余量、工序尺寸及公差- 13-
第6章选择加工设备及工艺装备- 15-
第7章选择切削用量、确定时间定额- 16-
第8章填写工艺文件- 22-
第9章铣床夹具设计- 23-
9.1专用夹具的提出- 23-
9.2夹具的定位方案- 23-
9.3夹具的夹紧方案- 23-
9.4导向元件的设计- 24-
9.5夹具体的设计- 26-
9.6装配图的设计- 27-
总结- 28-
参考文献- 29-
A-5-夹具装配图
A-4-毛坯图A3
A-6-夹具体A0
A-1-字数统计
A-2-所包含文件预览
过程卡
加工余量、工序尺寸及公差
夹具设计部分
零件分析
设计目录
摘要部分
计算部分预览
