塑料套管塑件三维
塑料套管注射模设计
摘要
根据塑料塑料套管的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用海天80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注射模具设计。
关键词：塑料套管；一模二腔；侧浇口进料，注射机，注射模具
ABStract
According to the requirements of plastic plastic sleeve, the use of plastic parts is understood, the technical requirements of the process and size accuracy of the plastic parts are analyzed, and the size of the plastic parts is selected. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, injection machine adopts the Haitian 80XB model, set cooling system, CAD and UG drawing two-dimensional assembly and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. Attach the manual, systematically use the simple text, concise schematic diagram and calculation to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: plastic casing; the first mock exam two cavity; side gate, injection machine, injection mold
目录
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑料材料分析4
2. 1塑料材料的基本特性4
2.2塑件材料成型性能4
2. 3塑件材料主要用途5
第3章塑件的工艺分析6
3.1塑件的结构设计6
3.2塑件尺寸及精度8
3.3塑件表面粗糙度8
3.4塑件的体积和质量8
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定10
4.1注射成型工艺过程分析[5] 10
4.2浇口种类的确定12
4.3型腔数目的确定12
4.4注射机的选择和校核12
海天80XB注塑机参数13
4.4.1注射量的校核13
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核14
4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核15
第5章注射模具结构设计17
5.1分型面的设计17
5.2型腔的布局18
5.3浇注系统的设计19
5.3.1浇注系统组成19
5.3.2确定浇注系统的原则20
5.3.3主流道的设计20
5.3.4分流道的设计22
5.3.5浇口的设计23
5.3.6冷料穴的设计24
5.4注射模成型零部件的设计[7] 25
5.4.1成型零部件结构设计25
5.4.2成型零部件工作尺寸的计算27
5.5侧向抽芯机构类型选择与设计32
5.5.1侧向抽芯机构类型32
5.5.2侧向抽芯机构主要参数的确定34
1.抽芯距S 34
2.液压油缸侧向抽芯机构设计34
5.6脱模机构的设计36
5.6.1脱模机构的选择36
5.6.2推杆推出机构设计36
5.7注射模温度调节系统38
5.7.1温度调节对塑件质量的影响38
5.7.2冷却系统之设计规则39
所以取4根冷却水管42
5.8排气结构设计42
5.9模架及标准件的选用42
5.9.1模架的选用42
第6章模具材料的选用45
6.1成型零件材料选用45
6.2注射模用钢种45
总结46
模具总装图47
致谢48
参考文献49
塑料套管注射模三维实体装配图
A4塑料套管塑件
塑料套管注射模三维消隐装配图
A0塑料套管注射模装配图
A1定模板
A1动模板
A2底板
A2底针板
A2顶板
A2面针板
A2模脚
A3定位圈
A3滑块01
A3浇口套
A3司筒内针
A3司筒外针
A3型腔
A3型芯
A3压板
设计目录
设计字数统计
中英文摘要
