三维零件图
摘要
随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它们在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理,并在加工过程中掌握控制精度的方法,如此才能加工出合格的产品。
本文着重介绍了运用UG软件对方形体的三维造型设计和数控加工过程,在方形体的设计中要使设计的方形体更加合理,要确定铣削方式、走刀方式等一系列设置,得出方形体数控加工程序。
关键词工艺分析加工方案进给路线编程
目录
摘要1
目录2
第一章:绪论4
1. 1数控技术简介4
1.1.1数控技术发展历史4
1.1.2数控技术的发展趋势4
1.1.3数控机床的特点及工作原理4
1.2、数控加工工艺简介6
1.3、CAD/CAM技术简介6
第二章方形体零件的建模8
2.1方形体零件基于UGNX8.0的三维实体建模8
第三章:方形体零件的数控加工工艺分析10
3.1零件图10
3.2确定加工内容及技术要求11
3.3零件毛坯的确定11
3.2加工方案的确定及机床的选择11
3.2.1确定加工方案11
3.2.2数控机床的选择12
3.2.3机床的具体型号确定12
3.2.4加工中心的功能特点13
3.3加工顺序的安排14
3.4加工方案的确定14
3.5刀具的选择15
3.6切削用量的选择16
3.6.1确定背吃刀量16
3.6.2确定主轴转速16
3.6.3确定进给速度17
3.7夹具选择18
3.7.1夹具的种类18
3.7.2常见的装夹方式19
3.7.3夹具的确定19
3.8切削液的选择20
第四章:数控加工工序卡片21
4.1工艺过程卡21
4.2工序卡21
第五章:UG自动编程22
5.1自动编程概述22
5.2零件加工程序的编制23
5.2.1零件上表面加工23
5.2.2零件凹槽粗加工24
5.2.3零件凹槽精加工26
5.2.4零件深槽圆角的清根加工27
5.2.5零件的12-φ2.87孔加工30
5.2.6零件的6-φ2.4孔加工31
5.2.7零件的6-φ1.6孔加工32
5.2.8零件凸台粗加工33
5.2.9零件凸台精加工34
结束语36
致谢词37
参考文献38
方形体零件图
过程卡
零件造型
设计所包含文件
字数
工序卡
目录
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