名爵汽车底盘连接片倒装落料冲孔复合模具设计-冲压模具含14张CAD图+说明书

1工件图

名爵汽车底盘连接片倒装复合模具设计
摘要

本文论述了冲压技术的过去、现状及发展趋势；对底盘连接片工件的冲裁工艺性进行了详细的分析；结合工件外形及结构特点设计了一副倒装复合模具。在本副复合模具中，为使工件成型，通过冲孔落料的方式完成工序。在利用已有零件图的情况下，基于工件的工艺性分析设计了工件的排样图，进行了冲压工艺力的计算，完成了冲裁凸、凹模刃口尺寸的计算，同时设计了冲裁复合模具的具体结构，完成了模具装配图及零件图的绘制，合理选取曲柄压力机并完成其校核分析。
关键词：底盘连接片；倒装复合模；冲裁
ABSTRACT

This paper discusses the past, current situation and development trend of stamping technology, analyzes the stamping technology of the connecting piece of chassis in detail, and designs a pair of inverted composite die combinedwith the shape and structural characteristics of theworkpiece. In this composite die, in order to make theworkpiece forming, the process is completed by punching and blanking. In the case of using the existing part drawing, based on the process analysis of theworkpiece, the layout drawing of theworkpiece is designed, the stamping process force is calculated, the cutting edge size of punch and die is calculated, and the specific structure of the blanking compound die is designed, the drawing of the die assembly drawing and part drawing is completed, and the crank press is selected reasonably and the checking analysis is completed.
Keywords: Connecting piece of chassis； Inverted compound die； Blanking

目录

第一章绪论1
1.2模具的现状1
1.3模具的发展展望2
1.4设计课题的主要内容及意义3
第二章工艺设计4
2.1工件描述4
2.2工件工艺分析4
2.3工艺方案确定5
2.4模具总体设计5
2.5零件排样6
2.6冲压工艺力的计算8
2.6.1冲裁力的计算8
2.6.2卸料力、顶件力的计算9
2.6.3关于压力中心的计算9
2.6.4凸凹模刃口尺寸计算9
2.6.5压力机公称压力的选取12
第三章模具零件详细设计13
3.1凹模结构设计及固定方式13
3.1.1凹模刃口形式13
3.1.2凹模的外形尺寸设计13
3.2凸模结构设计14
3.2.1凸模的结构形式14
3.2.2凸模长度的确定14
3.2.3凸模的固定方式15
3.3凸凹模的设计15
3.4推件块设计16
3.5导向零件设计17
3.6卸料零件的设计17
3.7其他零件17
3.7.1模座17
3.7.2固定板18
3.7.3垫板18
3.7.4螺钉和销钉18
第四章压力机校核19
4.1压力机选择19
4.2设备校核20
第五章模具装配图21
第六章模具经济性分析22
结束语23
致谢24
参考文献24

A装配图

冲孔凸模1

冲孔凸模2

落料凹模

模柄

上垫板

上模座

凸凹模

凸凹模推块

凸模固定板

下模固定板

下模座

橡胶垫

卸料板

2字数

3摘要

4目录

5工艺分析

6设计所包含文件