A工件图
垫片冲压复合模具的设计
摘要
机械产品的垫片大部分是冲压制品，产品性能的提高要求高素质的冲压模具、冲压性能、成型工艺和冲压制品的设计。冷冲裁模，约占冲压成型总数的60%，主要用于金属制品的成型，它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压成型的广泛应用，正是本设计的根本出发点。
本来源于生产实际，主要任务是完成垫片的冲压模具设计和制造仿真。通过多种方案对比，本设计采用复合模结构，模具中设置了冲孔、落料等工位。设计中通过对三角板的材料、形状、尺寸及其精度的要求进行冲压工艺分析，根据工艺计算结果，对模具主要零部件，如凸、凹模和凸模固定板等进行详细设计，并设计了三角板的复合模。在设计中对模具的总体结构进行设计，包括上下模座、导柱导套、垫板、固定板、导料板、卸料板、卸料板弹钉等的设计与选用。利用Auto CAD2004软件制作了此复合模模具的装配图和零件图。
关键词：冲孔；落料
Abstract
Most of mechanical product casings are stampings. The raise of product performance depends on the high-quality design of stamping mold, stamping performance, molding process and stampings. Cold-punching mould,which is about 60% of the punch forming, is mainly used in the metalwork molding and is avery important process unit of stampings production. Thewidespread use of punch forming is the fundamental starting point of the design of this paper.
This paper rooted in real situation of production,whose main assignmentwas finishing the stamping die design and manufacturing simulation of HP computer drive bracket. Through the comparison of multiple proposals, this paper adopted the progressive die system and installed pierce, flexure and blank in the mould. This paper analyzed stamping process according to the requests of the materials, shape, size and precision of the casing, analyzed feasibility of process, unfolded the spares and designed layout. According to the process counting result, this paper had detail design on the main parts of mould, such as, male mould, cavity die and cavity-retainer plate, and designed progressive die of casing. In this paper, gross structures of mould alsowas designed, including the design and selection of upper and lower clamping plate, guiding post, guiding bush, punch pad, retainer plate, guide plate, stripper plate, and stripper plate puller. It applied Auto CAD2004 to make installation diameter and part drawing of progressive die mould, and applied Master UG6.5 to design the manufacturing simulation of digital control processing of cavity die.
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Keywards： pierce; blank
目录
前言- 1-
第一，充分调研，确定应用型设计课题。- 1-
第二，反复论证，确定产品设计方案。- 1-
第三，虚心求教，仔细认真地进行设计。- 1-
第四，完善设计，准备设计答辩。- 1-
第一章绪论- 2-
1.1选题的意义与目的- 2-
1.2文献综述- 2-
1.3研究现状- 3-
1.4设计思路与创新思路- 5-
第二章垫片的冲压工艺分析7
2.1零件的材料分析7
2.2零件工艺分析7
第三章垫片复合模的工艺计算9
3.1压力的计算9
3.1.1冲裁力的计算9
3.2压力中心计算10
3.3各主要零件尺寸的计算11
3.3.1凹模厚度11
3.3.2凸模固定板的选用与厚度12
3.3.3垫板的选用与厚度13
3.3.4卸料零件的计算13
3.3.5计算凸、凹模工作部分尺寸13
3.4冲裁间隙14
3.5本章小结14
第四章复合模的零部件设计与选用15
4.1模具主要零部件的设计15
4.1.1冲裁凸、凹模的设计15
4.1.2卸料板的设计17
4.1.3其他零部件的设计17
4.2模架的设计17
4.4模具的总体结构设计18
4.5本章小结19
第5章模具制造工艺与工艺规程20
5.1模具制造工艺规程20
5.2模具制造工艺规程的技术基础20
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容21
第6章模具的总装图22
参考文献24
总结25
致谢26
A装配图
凹模板
冲孔凸模2张
落料凸模
上垫板
上模座
凸模固定板
下垫板
下模座
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5冲压工艺
1字数
