灭茬机主机架变速箱后连接板
摘要
灭茬机主机架变速箱后连接板加工工艺规程及其精铣两个宽25槽的夹具设计,我所设计的要求：零件名称：灭茬机主机架变速箱后连接板，材料A3钢，在卧式铣床X63上加工宽25槽的专用夹具，大批量生产。由所给的资料知，首先查找灭茬机主机架变速箱后连接板相关资料，模锻件的形状要求，对灭茬机主机架变速箱后连接板结构形状进行分析，接着对产品结构和工艺性进行分析，编写工艺（参考《典型零件工艺分析与加工》、《机械切削工人实用手册》），然后在工艺内选择加工宽25槽工序设计的专用夹具，并拆画非标零件图（参考《机床夹具设计与使用一本通》）。
灭茬机主机架变速箱后连接板材料A3钢，属于模锻件，再由《机械切削工人实用手册》查出灭茬机主机架变速箱后连接板各加工表面的毛坯余量，绘制出毛坯图，选择刀具、机床和量具等，并计算出各加工表面的工时。再以六点定位原理，选择夹具定位机构，计算分析定位误差，接着再参考常用夹紧机构和灭茬机主机架变速箱后连接板形状结构，选择合适的夹紧机构夹紧工件，计算出切削力和夹紧力，并校核，最后一步设计引导装置。
关键词：灭茬机主机架变速箱后连接板；铣床夹具；工艺分析；夹紧机构
目录
摘要I
Abstract II
1零件分析1
1.1灭茬机主机架变速箱后连接板的结构分析1
2.2灭茬机主机架变速箱后连接板毛坯制造形式1
2.3灭茬机主机架变速箱后连接板机械加工余量1
2工艺规程设计3
2.1定位基准的选择3
2.2制定加工工艺路线3
2.2.1方案一3
2.2.2方案二3
2.2.3方案比较4
3选择切削用量、确定时间定额5
3.1工序03 5
3.2工序04 7
3.3工序05 10
3.4工序06 13
3.5工序07 15
3.6工序08 17
3.7工序09 18
4铣床夹具设计20
4.1问题的提出20
4.2夹具定位分析20
4.3定位误差分析20
4.3.1移动时基准位移误差20
4.4铣削力和夹紧力计算21
4.4.1计算切削力21
4.5定向键与对刀装置设计21
4.6夹具设计及操作简要说明23
结论24
致谢25
参考文献26
夹具装配图——A0
加工全工序卡
后连接毛坯图——A3
夹具体——A0
直角对刀块——A4
字数
设计所包含文件
摘要
目录
夹具设计部分
被加工工序卡
加工过程
