装配图——A0
摘要
换挡选臂机械加工工艺及其加工Φ12P7孔的钻床夹具设计，由老师发的任务书和换挡选臂零件图知，此设计大体分成两部分，一为工艺部分；二为夹具部分。
工艺部分主要包括零件的分析、毛坯余量的确定及工时计算等，详细查看换挡选臂知道，其材料为ZG310-570，Φ22后端面即基准A，Φ12P7孔即基准B，选臂头部Φ11，这三处为产品精度最高处，也是主要的配合面。再上网查了下换挡选臂的资料，知道其为变速箱变速机构中的重要零件，用在操纵机构中，通过改变变速箱内部齿轮位置实现变速。
加工Φ12P7孔的钻床夹具设计，这点对我真的非常难，翻阅了三四天的资料也没找到合适的定位和夹紧方案，后来在网上查看换挡选臂资料，在几张关于换挡拨叉夹具装配图中得到启发，尽而设计出我的夹具方案：以衬套作为主定位，固定V型块和定位销辅助定位；夹紧机构选择和设计起来比定位更难，常用的夹紧机构实现不了对工件的夹紧，找来找去，最终确定选取U型压板夹紧机构夹紧工件。麻花钻的引导机构钻模，此套夹具中，这点相对来说简单些，书上有许多参考，总之费了九牛二虎之力总算完成了此夹具设计。
关键词：换挡选臂；工艺分析；钻床夹具
目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1换挡选臂发展史1
1.2机床夹具与生产技术准备1
1.3设计思路1
2零件分析2
2.1换挡选臂的零件分析2
2.2换挡选臂毛坯制造形式3
2.3换挡选臂机械加工余量3
3工艺规程设计5
3.1定位基准的选择5
3.2制定加工工艺路线5
3.3选择切削用量、确定时间定额6
第4章换挡选臂钻床夹具设计29
4.1选择定位基准29
4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案29
4.2.1确定夹具的结构29
4.2.2夹紧机构的设计29
4.3设计整体夹具装配图29
4.4切削力的计算29
4.4.1钻削力计算29
4.4.2计算移动压板夹紧机构夹紧力30
4.5分析与计算误差30
4.6引导装置30
结论32
参考文献33
换挡选臂——A3
夹具体——A0
钻模板支座——A3
V形块支座——A4
夹具设计部分
字数
工序卡
换挡选臂毛坯图——A3
摘要
目录
衬套支座——A4
设计所包含文件
过程卡
钻模板——A4
