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加工200mm轴承套圈多刀半自动车床主轴箱设计【11kw转速100-1150 12级】

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加工200mm轴承套圈多刀半自动车床主轴箱设计【11kw转速100-1150 12级】

主轴箱装配图

本设计着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法,根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标,拟定变速系统的变速方案,以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中,为减少齿轮数目,简化结构,缩短轴向尺寸,用齿轮齿数的设计方法是试算,凑算法,计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中三联滑移齿轮传动特点的分析与研究,绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图。

关键词:传动系统设计,传动副,结构网,结构式,

目录
摘要2
目录4
第1章绪论6
1.1课程设计的目的6
1.2课程设计的内容6
1.2.1理论分析与设计计算6
1.2.2图样技术设计6
1.2.3编制技术文件6
1.3课程设计题目、主要技术参数和技术要求6
第2章车床参数的拟定8
2.1车床主参数和基本参数8
2.2车床的变速范围R和级数Z 8
2.3确定级数主要其他参数8
2.3.1拟定主轴的各级转速8
2.3.2主电机功率——动力参数的确定8
2.3.3确定结构式8
2.3.4确定结构网10
2.3.5绘制转速图和传动系统图10
2.4确定各变速组此论传动副齿数12
2.5核算主轴转速误差12
第3章传动件的计算13
3.1带传动设计13
3.2选择带型14
3.3确定带轮的基准直径并验证带速14
3.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角15
3.5确定带的根数z 16
3.6确定带轮的结构和尺寸16
3.7确定带的张紧装置16
3.8计算压轴力17
3.9计算转速的计算18
3.10齿轮模数计算及验算19
3.11传动轴最小轴径的初定22
3.12主轴合理跨距的计算23
第4章主要零部件的选择24
4.1轴承的选择24
4.2键的规格24
4.3主轴弯曲刚度校核25
4.4.轴承校核25
4.5润滑与密封25
第5章摩擦离合器(多片式)的计算26
第6章主要零部件的选择27
6.1电动机的选择27
6.2轴承的选择27
6.3变速操纵机构的选择28
6.4轴的校核28
6.5轴承寿命校核30
第7章主轴箱结构设计及说明31
7.1结构设计的内容、技术要求和方案31
7.2展开图及其布置31
结束语33
参考文献34

第1章绪论
1.1课程设计的目的
课程设计是在学完本课程后,进行一次学习设计的综合性练习。通过课程设计,使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识,及生产实习等实践技能,达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计,分析比较机械系统中的某些典型机构,进行选择和改进;结合结构设计,进行设计计算并编写技术文件;完成系统主传动设计,达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计,掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的方法,达到积累设计知识和设计技巧,提高学生设计能力的目的。通过设计,使学生获得机械系统基本设计技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力,并为进行机械系统设计创造一定的条件。

机床主轴

机床主轴

双联齿轮

双联齿轮

主轴箱剖面图

主轴箱剖面图

参数

参数

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