可伸缩带式输送机结构设计含开题及9张CAD图

A0可移动伸缩带式输送机装配图

目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1国内外带式输送机的发展状况1
1.2带式输送机发展趋势1
1.3设计带式输送机的目的和意义2
第2章总体方案确定3
2.1设计方向3
2.2方案选择3
2.2.1子母机架式（抽屉式） 3
2.2.2折叠式4
2.2.3大型输送机式4
2.2.4云梯式5
2.3伸缩传动系统选择5
2.4章节小结5
第3章输送机设计计算6
3.1原始数据及工作条件6
3.1.1物料名称和输送能力6
3.1.2成件物品单位重量6
3.1.3输送机布置形式及主要尺寸6
3.1.4给料点，卸料点的数目和位置7
3.1.5工作环境7
3.1.6输送物品的特殊要求7
3.2输送带速度原则7
3.3输送带带宽计算7
3.4输送能力计算7
3.5相关数据计算8
3.5.1传动滚筒功率计算8
3.5.2电动机功率计算9
3.5.3最大张力计算9
3.5.4输送带层数计算9
3.6输送带的选择10
3.7驱动装置选用10
3.8托辊的选用11
3.9改向滚筒的选用11
3.10章节小结12
第4章伸缩机构设计13
4.1机构的设想13
4.2螺母螺杆机构13
4.3选用材料13
4.4相关数据计算14
4.4.1原始数据14
4.4.2耐磨性14
4.4.3验算自锁15
4.4.4螺杆强度15
4.4.5螺杆稳定性16
4.4.6螺杆的刚度17
4.4.7螺杆的横向振动18
4.4.8动力计算18
4.4.9螺母螺杆装置布置19
4.4.10联结螺母和伸长架的螺栓选择19
4.5螺杆减速装置19
4.6选用电动机型号20
4.7减速齿轮设计20
4.7.1原始数据20
4.7.2选择材料，确定试验齿轮的疲劳极限应力20
4.7.3接触强度初步确定中心距，并初选主要参数20
4.7.4校核齿面接触疲劳强度21
4.7.5校核齿轮弯曲疲劳强度23
4.7.6齿轮主要参数24
4.8联动部件25
4.9小齿轮结构设计25
4.9.1初步估算轴径25
4.9.2小齿轮外型与制造形式26
4.10选用联轴器26
4.11小齿轮用滚动轴承27
4.11.1原始数据27
4.11.2轴承选用与寿命计算28
4.12小齿轮强度校核28
4.13螺杆轴承选用30
4.13.1已知数据30
4.13.2寿命计算30
4.14轴承座32
4.15传动键设计32
4.16重新校核螺杆强度32
4.17章节小结33
第5章输送机机架设计34
5.1机架的要求34
5.2机架的材料选择35
5.3机架形式与零件布置35
5.3.1输送机横截面布置设计35
5.3.2输送机侧面布置设计36
5.4机架质量估算36
5.5输送机整体重量估算37
5.6输送机支撑架形式37
5.7固定铰支座和液压缸受力分析和安装位置设计37
5.8伸长架稳定性计算38
5.9定制液压缸39
5.10工业脚轮、伸长架用滑轮及其他产品39
5.11章节小结40
结论41
参考文献42
致谢43

上铰支座A3

下铰支座A2

主机架A2

伸长架A2

大齿轮A3

字数

开合螺母A3

摘要

滑轮支撑板A2

目录

螺杆A2

设计所包含文件