模具零件的数控加工工艺设计及编程仿真含NX三维及CAD图

模具零件

摘要
数控加工方式的出现，对于整个工业行业的加工来讲是有非常大的作用的，首先就是人力成本的节约效果非常得明显，在数控技术的引入之后，自动化加工的方式变得非常的常见以及普遍，劳动力的投入变得越来越少，人力成本节约非常得明显，还有一点就是因为通过机械来代替了人力，整个加工的环节效率变得非常的高，而且机械控制加工的方式可以确保产品加工的一致性，这也从另一个方面大大的提高了产品加工的质量，再一个，随着数控加工技术的应用，一些复杂产品的加工变得非常的简单，非常容易实现，这些好处都很大程度上提高了企业自身的竞争力，扩大了市场份额方面的占比，对于整个工业行业的影响都是非常巨大的。
这次设计的重点内容就是完成模具零件部分的加工过程，在这个加工的过程中，首先需要做的就是对所需要加工的零件进行详细的分析过程，确定零件在加工的时候所需要满足的相关要求，然后根据这个要求来制定相应的加工工艺以及具体所采用的加工的方式等等，之后还需要借助于现在比较常见的一种辅助软件来完成零件的建模过程，整个加工的工艺可以通过这个建模软件来实现，通过软件自带的仿真的功能，来对整个加工的过程进行仿真，根据仿真的结果可以很好的判断整个工艺的设计是否存在有问题，出现问题之后也可以很好地进行调整，确保最终能够实现加工之初的相关要求，之后在确定不存在问题之后，还需要完成整个加工过程中的程序编写过程，这个过程是通过软件自动生成的。
关键词：数控编程；数控铣削；仿真加工；三维建模
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论5
1.1数控加工技术特点5
1.2数控加工技术发展6
1.3数控加工工艺概述7
1.4课题研究背景9
第二章零件图分析及三维建模10
2.1零件介绍10
2.2零件加工工艺性分析11
2.3零件加工技术要求11
第三章模具零件加工工艺规程设计12
3.1毛坯的选择12
3.2定位基准的选择及工艺路线的确定13
3.2.1定位基准的选择13
3.2.2工序的划分14
3.3选择并确定工艺装备15
3.3.1数控机床的选择15
3.3.2夹具的选择16
3.3.3刀具选择17
第四章确定参数及卡片的填写18
4.1背吃刀量的选择18
4.2进给速度的确定18
4.3切削参数的确定18
Φ6立铣刀22
4.4工艺卡片的填写25
第五章基于UG软件的数控程序编制26
5.1编程的定义26
5.2零件数控加工程序的编写26
5.2.1进入UG加工模块26
5.2.2创建刀具27
5.2.3创建几何体27
5.2.4凹槽铣削编程29
5.2.7外形轮廓加工刀轨32
第六章数控仿真加工及后处理程序34
6.1零件的数控仿真加工34
6.2数控加工程序的后处理36
总结37
致谢38
参考文献39

模具三维工件图

工序简图

加工走刀路线

刀具卡

字数

工序卡

摘要

数控加工走刀路线图

数控加工部分

目录

设计所包含文件

过程卡