第1章课题介绍……………………………………………………………………………4
第2章塑件的工艺性分析…………………………………………………………………5
2．1塑件的原材料分析…………………………………………………………………5
2．2塑件的尺寸精度分析………………………………………………………………5
2．3塑件表面质量分析…………………………………………………………………5
2．4塑件的结构工艺性分析……………………………………………………………5
第3章确定成型设备选择与模塑工艺规程编制…………………………………………6
3．1计算塑件的体积……………………………………………………………………6
3．2计算塑件的质量……………………………………………………………………6
3．3塑件模塑成型工艺参数的确定……………………………………………………6
3．4填写模塑成型工艺卡………………………………………………………………7
第4章注射模的结构设计…………………………………………………………………8
4．1分型面的选择………………………………………………………………………8
4．2型腔数目的确定及型腔的排列……………………………………………………8
4．3浇注系统的设计……………………………………………………………………9
4．4型腔、型芯结构的确定……………………………………………………………10
4．5推件方式的选择……………………………………………………………………10
4．6侧抽芯机构的设计…………………………………………………………………10
4．7标准模架的选择……………………………………………………………………10
第5章注射模设计的尺寸计算……………………………………………………………14
5．1成型零件尺寸计算…………………………………………………………………14
5．2确定抽芯机构零件尺寸计算………………………………………………………14
5．3注射模具零件设计…………………………………………………………………15
第6章注射机有关参数的校核……………………………………………………………36
6．1模具闭合高度的确定和校核………………………………………………………36
6．2模具安装部分校核…………………………………………………………………36
6．3模具开模行程校核…………………………………………………………………36
第7章注射模主要零件加工工艺规程的编制……………………………………………37
7．1型腔板的加工工艺过程……………………………………………………………37
7．2型芯的加工工艺过程………………………………………………………………37
设计小结………………………………………………………………………………………39
参考文献………………………………………………………………………………………40
