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使用了把手的同时夹紧机构

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使用了把手的同时夹紧机构

动画

规格
目的?动作
目的
在树脂管的切断工序中进行定位夹紧。
动作
缩回气缸,夹具打开,通过其他机构插入树脂管。气缸伸出,夹具关闭,对树脂管进行定位和夹持。
然后,切断树脂管。此时,从空气喷嘴喷出空气,以防止切屑进入。
对象工件
形状:树脂管
规格:φ30×L4000mm
重量:0.2kg
特点
规格?尺寸
外形尺寸:W420×D420×H90mm
气缸行程:20mm
精度?负载
夹持力:200N以上
主要零件的选型依据
根据所需夹持力和把手比选择气缸。
设计要点
主要零件的计算过程
验证气缸推力和连杆机构是否具有所需的夹紧力
(确认定位气缸推力)
条件值:角度θ=sin-1(12.5mm/125mm)=5.74°、使用空气压力0.5(MPa)、效率0.8
气缸的理论推力:118N
把手角度产生的推力F=气缸推力×效率×cos(气缸推力的角度),F=118×0.8×cos 5.74°= 93.9N
(确认夹紧(夹持)力)
条件值:连杆旋转中心与杆A之间的距离:La=50mm、连杆旋转中心与活塞杆之间的距离:Ls=125mm
确认夹紧(夹持)力将气缸产生的力设为Fs,根据连杆力矩的平衡,杆A的力Fa为Fa=Fs×(Ls/La),
Fa=93.9×(125/50)=234.75N
杆A产生的夹紧方向的力F:F=Fa×cosθ,
F=234.75×cos5.74°=233.57N
?满足条件(夹紧力≥200N)
构造制作与设计要点
考虑把手(连杆)支点的配置,以便开闭固定夹。
设置调整机构,以便调整工件的中心位置。

装配图

装配图

正视图

正视图

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