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CA6140车床831007拨叉的中间铣断专用夹具设计及加工工艺装备含4张CAD图-版本3+说明书

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CA6140车床831007拨叉的中间铣断专用夹具设计及加工工艺装备含4张CAD图-版本3+说明书

A夹具装配图

目录
1计算生产纲领、确定生产类型2
1.1生产纲领2
1.2生产类型2
2零件分析4
3工艺规程设计5
3.1定位基准的选择5
3.2制定加工工艺路线6
3.3选择加工设备及工艺装备6
3.4加工工序设计、工序尺寸计算7
3.5选择切削用量、确定时间定额8
4机床专用夹具设计22
4.1专用夹具的提出22
4.2定位方案的确定22
4.3定位误差分析和计算22
4.4夹紧方案的设计23
4.5夹紧力计算23
4.6对刀导向装置的设计24
总结25
参考文献26
1计算生产纲领、确定生产类型
1.1生产纲领
生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。
N=Qn(1+a+)
式中: N——零件的生产纲领(件/年)
Q——机器产品的年产量(台/年)
n——每台产品中该零件的数量(件/台)
a——备品百分率
——废品百分率
1.2生产类型
根据生产纲领的大小,可分为三种不同的生产类型:
1.单件生产:少量地制造不同结构和尺寸的产品,且很少重复。如新产品试制,专用设备和修配件的制造等。
2.成批生产:产品数量较大,一年中分批地制造相同的产品,生产呈周期性重复。而小批生产接近于单件生产,大批生产接近于大量生产。
3.大量生产:当一种零件或产品数量很大,而在大多数工作地点经常是重复性地进行相同的工序。

夹具体

夹具体

高58版本拨叉零件图

高58版本拨叉零件图

高50拨叉零件图

高50拨叉零件图

三维零件图

三维零件图

加工过程卡车

加工过程卡车

夹具设计部分

夹具设计部分

设计所包含文件

设计所包含文件

字数统计

字数统计

工序卡3

工序卡3

工序卡4

工序卡4

工序卡5

工序卡5

工序卡6

工序卡6

工序卡7

工序卡7

工序卡8

工序卡8

工序卡9

工序卡9

工序卡10

工序卡10

高50拨叉毛坯图

高50拨叉毛坯图

高50拨叉毛坯图-版本1

高50拨叉毛坯图-版本1

高50拨叉毛坯图-版本2

高50拨叉毛坯图-版本2

高50拨叉毛坯图-版本3

高50拨叉毛坯图-版本3

高58版本毛坯图

高58版本毛坯图

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