工件图
自动铅笔卡簧生产连续模的设计
摘要
此次我的设计题目是自动铅笔卡簧生产连续模的设计，通过对卡簧零件的工艺分析，确定采用高效可靠的级进模生产，利用夹持送料机构成功的解决了条料的送进问题，双侧刃控制步距，排样方式采用单排样，成功的解决了工件弯曲回弹，并对送料机构进行了力学分析，并推导出了拉簧和扭簧的设计公式，对拉簧做了可靠性分析，保证了送料的可靠性。此课题主要详细介绍了在自动铅笔卡簧生产连续模模具设计过程中，对各个工序的设计构想及具体实施方案，并且主要讲述模具设计工艺方案及工艺过程。在对冲压件工艺分析后我进行了方案比较与确定，然后以我自己的课题估算了模具各主要零件（凹模、凸模固定板、垫板，凸模）的外形尺寸，并确定标准模架以及卸料橡胶或弹簧的自由高度等。我设计的这副落料模的特点及原则是：该模具采用弹性卸料，并保证产品质量节约材料，降低劳动强度，降低成本，提高劳动生产率，最后达到产品的要求。
关键词：多工位级进模，自动送料机构，卡簧，侧刃，拉簧，扭簧，可靠性。
Abstract
The topic of my graduation project pencil retainer continuous mode of production design,through to presses the reed components the craft analysis, determined uses the highly effective reliable level to enter the mold production, the solution strip materialwhich the use pull feed organization succeeds delivers the question, a double side edge control step of distance, arranged the typeway to use the single line type, the success solutionwork piece curving snapping back, and has carried on mechanics analysis to the feed mechanism, and inferred the extension spring and the snap spring design formula, Has made the fail-safe analysis to the extension spring, has guaranteed the feeding reliability. This topicwas introduced mainly in the production of continuous automatic pencil retainer mold design process, The design concept of each process and the specific implementation plan and the main program about the mold design and process technology.
In the stamping process analysis, comparison and Iwere the program to determine, Then the subject of my own estimate the main components of die dimensions.( Die, punch retainers, plate punch) And determine the standard mold, and discharging the freedom of rubber or spring height. I designed a pair of blanking die characteristics and principles: Elastic unloading of the mold, And ensure product quality conservation materials, Reduce the labor intensity, Reduce costs, Improving labor productivity, Meet the requirements of the final product.
Keywords: The multi-locations level enters the mold; Feed control organization; Presses the reed; Side edge; Extension spring; Torsional spring ; Reliability.
目录
摘要I
1绪论1
1.1课题的来源及背景1
1.2卡簧级进模具的设计现状1
1.2.l多工位级进模及一般冲模1
1.3冲压生产自动送料发展概况3
1.3.1普通压力机的送料机构3
1.3.2多工位压力机的自动化送料机构4
1.4冲压生产自动送料发展趋势4
1.4.1多工位压力机取代单机联线冲压生产4
1.4.2柔性自动化送料机构5
1.4.3交流伺服系统自动送料机构6
2卡簧级进自动模设计7
2.1卡簧片零件工艺分析7
2.2进行工艺计算7
2.3排样及排样图设计8
2.3.1材料利用率计算9
2.3.2条料宽度的确定10
2.3.3导料板间距离11
2.4冲裁力的计算12
2.4.1卸料力及推件力的计算13
2.5弯曲力计算14
2.5.1校正弯曲力14
2.5.2弯曲回弹量的确定15
2.5.3顶件力和压料力的计算16
2.6总冲压力和选择压力机16
2.6.1冲压设备类型的选择16
2.6.2确定设备的规格16
2.7计算模具的压力中心17
2.8冲裁模具间隙及凹模、凸模工作部分尺寸计算18
2.9凸模和凹模的结构设计21
2.9.1凹模设计21
2.9.2凹模的刃口形式21
2.9.3模架选择21
2.9.4凸模设计22
2.9.5凸模强度校核26
2.9.6压应力校核28
2.9.7凸模垫板承压计算29
2.9.8定距侧刃29
2.9.9导柱、导套30
2.9.10卸料螺钉30
2.9.11导正销的设计30
2.9.12模柄的选择31
2.10弹簧和橡胶零件的设计31
2.11模具的工作原理34
3自动送料机构的设计35
3.1自动送料机构的分类和选择35
3.2滑块的设计35
3.2.1滑块的受力分析35
3.2.2滑块的设计37
3.3拉簧设计38
3．4拉簧可靠性计算42
4绘制模具总装图44
5专题论述45
5.1拉伸弹簧的设计公式的推导45
5．2弹簧性能校核49
5．3拉伸弹簧的模煳可靠性模型50
5.3.1模煳可靠度50
5.3.2剪切应力分布51
结论54
参考文献56
附录A拉伸弹簧几何尺寸计算57
模具装配图
凹模
冲废料凸模
方孔凸模
方凸模
弯曲凹模
弯曲凸模
斜楔
圆凸模
2字数
3摘要
4设计所包含文件
1目录
