电脑机箱侧盖冲压工艺及模具设计含开题及8张CAD图+说明书

工件图

电脑机箱侧盖冲压工艺及模具设计
摘要

根据台式电脑机箱侧盖的结构特性，确定了级进模与两副单工序模相结合的工艺方案。单工序模具先后完成90°折弯和侧推压平。该方案涉及冲孔、落料、切口、弯曲、起伏……工序。
级进模部分详细阐述了排样图的设计、工艺与设计计算以及零部件的设计。合理的排样是大批量冲压生产中降低成本的有效措施之一，也是级进模设计的关键。工艺与设计计算包含凸、凹模刃口尺寸计算；冲压力的计算；初选压力机；压力中心的计算。零部件的设计包括凸模；凹模；固定板；卸料板；定位零件（侧刃、导正销、导尺）；弹性元件——橡胶；浮料装置；模座；模柄。
弯曲模部分主要阐述了工艺计算以及零部件的设计。其中包括弯曲件展开长度的计算、弯曲件回弹值的计算、弯曲力的计算、弯曲模工作部分尺寸的计算、压力机的选择……
侧推压平模部分着重描述了斜楔机构。
该方案虽然需要3副模具及配套设备，但是充分利用了现有设备，保证了生产的可行性与经济性。模具设计过程中充分考虑制件功能要求，合理设计了模具结构与零部件，结合精密加工与装配，大大缩短了模具调试周期，提高了经济效益，对电子、通讯产品外壳制件的模具设计有一定的指导作用。
关键词：侧盖；冲压工艺；排样；结构设计

Abstract

According to the side cover structure characteristics of table model computer box，determined the progressive die and the single operation dies. The single operation dies finished 90°bending and lateral pushing.The project involved the procedure of blanking、piercing、notch、bend and fluctuation forming.
The blank layout design、process and design calculation and the parts designwere introduced in detail in the progressive die. The reasonable layout is one of the effective measures to reduce costs in mass press production，is also the key of the progressive die design.The process and design calculation contain the point size calculation of punch and matrix、the press force calculation、choosing press primarily and the center of load calculating.The parts design include punch、matrix；fixed plate；stripper plate；locating elements（pitch punch、guide pin、conducting plate）；elastic element—rubber；cushion；shoe and shank.
The process calculation and the parts designwere elaborated mainly in the bending die.It included the blank length of bends calculating、the spring backvalue of bends calculating、the calculation of bending force、theworking parts size of bending die calculating、choosing press and so on.
The lateral pushing diewas described emphatically cam driver.
Although the project needs 3 molds and the supplementary equipments，but make full use of the existing equipment，ensured the production of the feasibility and efficiency.It consided fullyworkpieces function requirement in mould design process，designed the mold structure and the parts reasonably，combined precision machining and assembling，reduced the mold debugging cycle greatly，raised the economic efficiency and to the electronic and communication product outer coveringworkpiece's mold design has certain instruction function.
Keywords：side cover；press process；layout；structure design

目录

引言１
1总论１
1.1工艺卡片１
1.2前言２
1.3工艺设计２
1.3.1工艺特性分析２
1.3.2工艺方案设计３
2级进模４
2.1级进模的特点４
2.2排样图设计５
2.2.1搭边５
2.2.2载体６
2.2.3材料利用率６
2.3级进模总体方案７
2.4工艺与设计计算８
2.4.1凸、凹模刃口尺寸的计算８
2.4.2冲压力的计算１０
2.4.3初选压力机１３
2.4.4压力中心的计算１５
2.5级进模零部件设计计算１５
2.5.1凹模的设计计算１５
2.5.2固定板的设计计算１７
2.5.3卸料板的设计计算１７
2.5.4定位零件的设计计算１８
2.5.5弹性元件设计计算１９
2.5.6凸模的设计计算２０
2.5.7浮料装置的设计２２
2.5.8模柄的设计２２
2.5.9模座的设计２３
2.5.10模具的闭合高度２３
2.5.11压力机的选择２３
2.6级进模装配图的设计绘制２４
2.6.1装配图的图面布局２４
2.6.2装配图视图的画法２４
2.6.3装配图的尺寸标注２５
2.6.4装配的技术要求２５
2.7级进模零件图的设计绘制２５
2.7.1零件图视图的画法２５
2.7.2零件图的尺寸标注２６
2.7.3零件图技术要求２６
3弯曲模２７
3.1弯曲零件的工艺性２７
3.2弯曲模总体方案的确定２８
3.3弯曲工艺计算２９
3.3.1弯曲件展开长度计算２９
3.3.2弯曲件回弹值的计算２９
3.3.3弯曲力的计算３１
3.3.4冲压力的总和３１
3.3.5初选压力机３２
3.4弯曲模零件设计计算３３
3.4.1弯曲模工作部分尺寸计算３３
3.4.2弯曲模其他零件的设计和选用３４
3.4.3弯曲模闭合高度的设计计算３５
3.4.4弯曲模在压力机上安装３５
3.4.5压力机的选择３６
3.5弯曲模装配图的设计绘制３６
4侧推压平模３６
4.1模具结构３６
4.2弯曲工艺计算３６
4.2.1弯曲力的计算３６
4.2.2侧推回程弹簧的选用３７
4.2.3回弹３７
4.3侧推压平模零件设计３８
4.3.1斜楔机构３８
4.3.2压力机的选择３９
4.4侧推压平模装配图的设计绘制３９
5结论３９
谢辞４０
参考文献４１
附录４２

级进模装配图

弯曲模装配图

侧推压平模

模柄

排样图

上模座

凸模

2摘要

3设计所包含文件

1字数

4目录