调节盘的数控车床加工工艺及手动编程与模拟仿真设计含CAD图+说明书

调节盘零件图

摘要

近几年来,数控技术在机械行业得到了较大的发展,本次课题就是调节盘的数控车床的编程与模拟仿真。首先介绍了当前了数控机床及数控技术的发展史,进而熟悉数控技术在机械行业的应用。本次调节盘零件在尺寸和精度方面都有很高的要求,是用FANUC-OTD系统进行加工的,应当熟悉FANUC-OTD系统机床的特点,再用CAD对所要加工的零件进行绘图,对零件进行加工工艺分析,选择合理的刀具和夹具,制定工艺工序卡,进行数控编程以及数控模拟仿真,得出结论。
该设计为调节盘的数控车床编程与模拟仿真，首先要分析零件图中的重要尺寸与精度，以便确定合适的加工方法，并据此制定加工工艺，设计夹具。

关键词：加工精度定位精度质量
Abstract
In recentyears,the NC Technologyin machineryindustryhas been substantial development,The subject site is regulated bythe NC lathe programming and simulation.First on the current CNC machine tools and NC historyof the development of technology,thus familiarwith the CNC machineryindustryin the application.The adjustment in parts disk size and precision is high and FANUC is-OTD system for processing and should be familiarwith the FANUC-OTD system machine characteristics,reuse of CAD processing to be carried out mapping the parts of the components for processing analysis,reasonable choice of tool and fixture,the development of processes card,NC NC programming and simulation,drawconclusions
.The regulationwas designed for the CNC lathe programming and simulation,we must first of the important parts of the map size and precision in order to determine the appropriate processing methods,and,accordinglydevelop processing technology,design fixture.

Keywords : Processing precision pointing accuracyquality

目录
第一章绪论4
1.1数控机床的定义4
1.2数控机床的背景4
1.3数控机床加工的经济性5
1.4国内外数控系统发展概况………………………………………………………….6
1.5本课题应解决的主要问题及技术要求5
第二章调节盘主要讨论的问题6
2.1设计和的背景及意义6
2.2设计和的基本内容及关键问题7
2.3本课题调研情况综述8
2.4本课题的方案论证8
第三章数控加工工艺分析10
3.1零件的图样（见附录一）10
3.2分析零件图中的重要尺寸与精度10
3.3加工工艺的分析10
3.3.1编程原点的确定10
3.3.2零件基准和加工定位基准的选择10
3.3.3工序的确定10
3.3.4加工顺序的确定11
3.3.5确定加工参数11
3.3.6车削加工12
3.4夹具的选择13
3.5刀具的选择15
第四章数控加工19
4.1机械加工工艺工序卡片（见附录二）19
4.2数控加工程序19
第五章模拟仿真22
5.1 FANUC 0TD机床操作面板操作22
5.1.1机床操作面板22
5.1.2 FANUC OTD系统面板功能介绍22
5.2 FANUC 0TD数控系统操作23
5.3仿真加工23
5.4调节盘的仿真操作24
第六章总结29

刀具卡

过程卡

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