目录
1绪论1
1国内模具的现状和发展趋势1
1.1.1国内模具的现状1
1.1.2国内模具的发展趋势2
1.2国外模具的现状和发展趋势3
1.3感温卡件模具设计与制造方面5
1.3.1感温卡模具设计的设计思路5
1.3.2冲裁弯曲级进模具设计的进度5
2感温头卡冲压工艺的分析6
2.2冲裁弯曲工艺计算和工艺方案7
2.2.1工艺方案的确定7
2.2.2计算毛坯尺寸7
2.2.3确定是否用压边装置8
2.2.4画出工序图9
2.2压力、压力中心计算及压力机的选用9
2.3.1压力计算与压力机的选用13
2. 3.2初选压力机13
3模具的结构设计14
3.1模具工作部分的计算与设计14
3.1.1冲裁模的计算： 14
3.1.2弯曲模的计算： 16
3.1.3模具结构形式的选择与确定17
3.1.4选用模架、确定闭合高度及总体尺寸17
3.2模具零件的结构设计17
3.2.1弯曲凹模17
3.2.2退料销18
3.2.3橡皮圈18
3.2.4导柱、导套19
3.2.5其他零件19
3.3模具总装图20
4模具类型的选择21
4.1具体结构选择21
3.2定位方式的选择22
3.3出件方式的设计22
5压力机的参数与校核22
6结束语24
致谢26
参考文献27
3.2.2退料销
与弹簧联合使用，属于弹性性卸件装置，靠两者的弹簧压缩的力量把工件打出来。销与弯曲凹模间隙配合。工件弯曲成型后由于弯曲回弹力的作用下,工件回卡在凹模内,为此,利用弹簧的弹力迫使销推动顶出工件
3.2.3橡皮圈
在冲裁工序中，为保证弯曲件的表面质量，防止冲裁过程中材料的起皱，常采用橡皮圈用合适的压边力使毛坯的变形区部分被压在凹模平面上，并使冲裁下的料从凹模中通过，从而制止毛坯的起皱现象（因所需力不大）。可起弹性卸料作用效果比弹簧较好故在弹性卸料板用聚氨酯
