目录
1绪论………………………………………………………………………………………1
2模塑工艺规程的编制………………………………………………………………3
2.1塑件的工艺性分析……………………………………………………………………3
2.1.1塑件的原材料分析…………………………………………………………3
2.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析……………………………………4
2.1.2.1结构分析…………………………………………………………………4
2.1.2.2尺寸精度分析……………………………………………………………4
2.1.2.3表面质量分析……………………………………………………………4
2.2计算塑件的体积和质量………………………………………………………………4
2.3塑件注塑工艺参数的确定……………………………………………………………5
2.4塑料成型设备的选拳………………………………………………………………6
3注塑模的结构设计…………………………………………………………………7
3.1分型面的选择…………………………………………………………………………7
3.2确定型腔的数目及排列方式…………………………………………………………7
3.2.1模腔数目的确定…………………………………………………………………7
3.2.1.1按注射机的额定锁模力确定型腔数量N1………………………………8
3.2.1.2注射机注塑量确定型腔数目N2…………………………………………8
3.2.2型腔的排列方式…………………………………………………………………9
3.3浇注系统设计…………………………………………………………………………10
3.3.1主流道设计……………………………………………………………………10
3.3.2分流道设计……………………………………………………………………11
3.3.3浇口设计………………………………………………………………………11
3.3.4排气结构的设计………………………………………………………………11
3.3.5浇口套的设计…………………………………………………………………12
3.4抽芯机构设计………………………………………………………………………12
3.4.1确定抽芯距……………………………………………………………………12
3.4.2确定斜导柱的倾角……………………………………………………………12
3.4.3确定斜导柱的尺寸……………………………………………………………12
3.4.4斜导柱的长度…………………………………………………………………12
3.4.5滑块和导滑槽设计……………………………………………………………13
3.5推出机构设计………………………………………………………………………13
3.5.1脱模力的计算………………………………………………………………13
3.5.2推出机构的选择……………………………………………………………14
3.6成型零件结构设计…………………………………………………………………15
3.6.1凹模的结构设计……………………………………………………………15
3.6.2凸模结构设计………………………………………………………………16
4螺纹盖注塑模具的有关计算……………………………………………………17
5模具加热与冷却系统的计算……………………………………………………19
6模具闭合高度的确定…………………………………………………………20
7注塑机有关参数的校核…………………………………………………………21
7.1模具合模时校核………………………………………………………………………21
7.2模具开模时校核……………………………………………………………………21
8绘制模具总装图和非标零件工作图……………………………………………22
7.1本模具总装图和非标零件工作图见附图…………………………………………22
7.2本模具的工作原理……………………………………………………………………22
9模具主要零件加工工艺规程的编制……………………………………………23
10小结……………………………………………………………………………………26
11致谢……………………………………………………………………………………27
12参考文献………………………………………………………………………………28
8绘制模具总装图和非标零件工作图
8.1本模具总装图和非标零件工作图见附图
8.2本模具的工作原理：
模具安装在注塑机上，定模部分固定在注塑机的定模板上，动模固定在注塑机的动模板上。合模后，注塑机通过喷嘴将熔料经流道注入型腔，经保压，冷却后塑件成型，注塑完成。开模时动模部分随动模板一起渐渐将分型面打开，与此同时在斜导柱的作用下侧抽芯滑块从型腔中退出，完成侧抽芯动作。
当分型面打开到一定程度时，动模运动停止，在注塑机顶出作用下，顶杆推动推件板与动模部分发生相对运动，从而将塑件推出。合模时，侧型芯滑块随着分型面的闭合而复位。
