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第一章引言1
1.1、课题简介： 1
1.2.1选题的依据（来源） 1
1.2.2选题的背景2
1.2.3选择课题目的意义3
1.3、实例分析8
1.4、零件客户要求9
第二章冲压工艺方案的选择10
2.1、加工方案比较10
2.1.1机械加工法10
2.1.2、使用冲压模10
2.1.3材料的选择12
第三章工艺与模具的设计15
3.1冲压工艺与模具设计15
3.1.1、工艺可行性的判别15
3.1.2、零件冲裁工艺性分析15
3.2确定冲压工艺方案16
3.3、模具结构的确定16
3.4排样、计算条料宽度及确定步距17
3.5．计算冲压力17
3.6．确定模具压力中心19
3.7．冲模刃口尺寸及公差的计算19
3.8．确定各主要零件结构尺寸21
3.9．压力机的选用22
第四章绘制部分图形及其工艺24
4.1.设计并绘制总图、选取标准件24
4.2、绘制部分非标准零件图25
4.3、模具的加工工艺过程28
第五章致谢辞35
参考文献36
1.4、零件客户要求
客户要求： 1、设计一付复合模，要求操作维修方便；
2、模具总寿命不低于60万冲次，刃磨一次寿命不低于15000冲次。
工件名称：夹头垫片
生产批量：成批
材料： 20钢
料厚：1mm
第二章冲压工艺方案的选择
2.1、加工方案比较
下面开始讨论本课题的制造方案：
2.1.1机械加工法
对于这个压缩机端盖，加工的方法有很多，我们首先来尝试一下用铣床加工，这个方法肯定是可以的，铣床绝对是可以加工出来这个简单的工件的，可是要加工这个简单的零件如果使用铣床的话，那就需要一个熟练的操作工人用一段时间来加工，这个时间由工人的操作技能水平的高低决定。这样也决定了成本的高低，还有就是效率的问题，工人水平的高低和效率是成正比的，但是和成本的高低却是成反比的。那我们就舍弃水平高工资也高的工人，换加工中心吧，加工中心的效率众所周知，但它的价格也是出了名的高的，还有一个不能忽视的问题，那就是刀具的磨损问题，无论是铣床或者是加工中心，刀具是比不可少的。而刀具的价格也是一比不小的数目。所以机械加工法值得商榷。
2.1.2、使用冲压模
冲压模的优点在这样的对比下很快就显现出来了，首先它结构，加工方法简单，效率高，工艺也很简单，操作更是没有任何难度，可以用不动脑子来形容它的操作过程，基本上可以说正常情况下只要进行安全知识培训就可以了，不用操作技能培训。最重要的，也是所有制造商最关心的，就是成本低，同时也意味着利润的上升。
（1）冲压模方案种类
该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案：
方案一：先冲孔，后落料。采用单工序模生产。
方案二：采用落料－－冲孔同时进行的复合模生产。
方案三：冲孔－－落料级进冲压。采用级进模生产
凹模板
空心垫板
零件图
上垫板
上模座板
凸凹模
凸凹模固定板
