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摘要（3）
第一章电动机的选择（4）
1.1电动机的型号（4）
1.2电动机功率的计算（4）
1.3确定电动机的转速（5）
第二章总传动比和分配各级传动比（6）
2.1计算总传动比（6）
2.2分配传动装置传动比（6）
第三章传动装置的运动和动力参数的计算（7）
3.1计算各轴转速（7）
3.2计算各轴的功率（7）
3.3计算各轴的转矩（8）
第四章减速器的设计计算（9）
4.1 V带传动的设计计算（9）
4.2齿轮的设计（11）
第五章轴的设计（16）
5.1选用轴的材料和初步估算轴径（16）
5.2轴的结构设计（17）
5.3轴上受力分析（17）5.4绘制水平弯矩图（17）5.5绘垂直面的弯矩图（17）5.6绘合成弯矩图（18）5.7转矩图（18） 5.8确定危险截面并计算安全系数（18）
第六章轴承的寿命计算（23）
6.1计算内部轴向力S（23）
6.2计算实际轴向力（23）
6.3取系数X、Y值（23）
6.4计算当量载荷P（24）
第七章曲柄的设计和杠杆的设计（25）
7.1曲柄的设计（25）
7.2杠杆的设计（26）
第八章选用键并校核强度（26）
8.1主轴上安装齿轮处选用键的内型（26）
8.2主轴上安装曲柄处选用键的内型（27）
第九章箱体的设计（27）
第十章齿轮和轴的润滑油的选择（28）
第十一章减速箱加工工艺设计（28）
11.1零件的工艺审查（29）
11.2毛坯的选择（29）
11.3基准选择（30）
11.3拟定机械加工工艺路线（30）设计小结（36）
参考文献（37）
一、电动机的选择
1.1电动机的型号
初选电动机型号：
本拉白机在常温下连续工作，载荷平稳，对启动无特殊要求，启动性能较好，所以选用Y型三相鼠笼式异步电动机，封闭式结构，电压为380V。
小齿轮的齿顶圆直径为d1=40mm
大齿轮的齿顶圆直径为d2=174mm
小齿轮的齿宽为b2=28mm
大齿轮的齿宽为b=38mm
故,选用齿轮的中心距为107,小齿轮的直径为40,齿宽为28,大齿轮的直径为164,这样的一对闭式圆柱直齿啮合齿轮,构成了该拉白机减速器的内部结构.
七、曲柄的设计和杠杆的设计
7.1曲柄的设计
7.1.1选择曲柄的材料
选用曲柄的材料为HT20-40。
7.1.2设计曲柄的工作直径
该拉白机的工作效率为25kg/次，次/8～10min,根据经验，估算两曲柄间的工作直径为d=516mm,即曲柄的长度L=208mm。
7.1.2.1轴套的直径d等于外伸轴的直径，即d=36mm。
7.1.2.2轴套的工作长度L为外伸轴头的直径，即L=65 mm。
总装图A0
齿轮A4
皮带轮A4
曲柄A1
轴承盖A4
主轴A3
转杆A2
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