A0装配图
本设计采用波状挡边带技术，设计的糖果提升机输送量为3200块/h，棉帆布挡边带带宽为300mm，横隔板高度为75mm，间距为100mm，根据JBT8908—1999，选用改向滚简直径200mm，压带轮直径200mm，其长度均为350mm；托辊直径90mm，长度为320mm；设计了Φ160mm的五星轮支撑装置用来支撑提升机水平段下分支，提升机整体布置形式为“S”型。该提升机可以组装在食品生产线中，在-25~40℃下用于提升糖果，并可以根据需求调整机架高度。据此设计可用于不同承载对象的其它类食品提升机，降低机器设计难度，具有广泛的应用前景。
目录
第1章前言1
1.1食品提升机的特点1
1.2食品提升机的应用2
第2章食品提升机总体方案设计3
2.1食品提升机设计任务书3
2.1.1原始数据3
2.1.2设计要求3
2.1.3技术要求3
2.2方案设计3
2.3波状挡边带式输送机的特点4
第3章食品提升机结构设计6
3.1挡边带设计6
3.1.1基带6
3.1.2波状挡边7
3.1.3横隔板7
3.2布置形式设计8
3.2.1布置形式的类型8
3.2.2凹凸弧度的设计9
3.3部件选型设计11
3.3.1皮带总拉力及运行功率计算12
3.3.2滚筒的选择及设计14
3.3.3改向滚筒的设计16
3.3.4托辊的设计18
3.3.5拉紧装置21
3.3.6清扫装置21
3.3.7机架21
第4章安装与维护22
4.1提升机参数22
4.2部件安装及检测22
4.3电气及安全保护装置简介23
4.4运转维护中的注意事项24
第5章食品提升机SOLIDWORKS三维造型25
5.1 SOLIDWORKS简介25
5.2主要零件的三维造型25
5.3提升机的装配与分析26
第6章结论28
致谢29
参考文献30
附录31
第2章食品提升机总体方案设计
2.1食品提升机设计任务书
2.1.1原始数据
（1）提升高度：1500mm。
（2）输送量：3200块/h。
（3）工步：50步/min。
（4）输送角：45°。
2.1.2设计要求
（1）提升机结构设计图、装配图、各主要零件图。
（2）输送机三维造型。
（3）设计计算说明书（一份）。
2.1.3技术要求
主要参数的确定：
（1）每走一工步：1.2s。
（2）动停比：1/3。
（3）每个挡板间距：100mm。
（4）带速：0.4m/s。
2.2方案设计
皮带机的设计是按照所结合的要求和条件，首先确定主要组成部分由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压辊、从动辊及机架等几大部分组成。
（1）驱动装置驱动装置是皮带机动力的来源，它主要由电动机、减速器、间歇机构组成。
（2）传动滚筒、从动辊根据设计的特殊要求，在设计中采用了同步带轮作为主动轮同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。从转辊的选择也采服了同步带轮，同步带轮的传动比准确，而且可以根据带的型号、参数在市场中直接订购。
（3）改向滚筒、压辊改向滚筒是引导输送带改变方向的圆柱形筒。压辊可以保证物料按带的输送方向输运食品。改向滚筒和压辊的结构比较简单。
（4）机架机架是承受驱动装置、滚筒、托辊、输送带和物料的钢结构，可以承受冲击、拉伸、压缩和弯曲应力。机架的结构比较零散，它需要考虑到安装位置的合理、布局的美观、节省材料、占城面积孝安装维修方便等要求，因此所设计的整个机架的结构都采用焊接或用螺栓连接，考虑到输送机的适用性，采用提升高度可调的结构，这样输送机不权可提升设计的要求高度，而且也可以提升不同的高度，但是还应根据所采用的同步带的型号，选择不同型号的同步带。
本次设计的食品提升皮带机是一种小型运输机械，其承载能力要求较小，设计结构紧凑。根据设计要求，选用大倾角波状挡边带的输送结构设计。
文件列表
A3五星轮
带A1
滚筒A1
橡皮套A3
压带轮A1
